1.封頭毛坯尺寸(計算公式):p=1.2(pn+δ+2h) 。
2.劃下料線時,先劃十字中心線,再劃坯料線及人孔開孔線,人孔之長短軸要與十字中心線重合且長軸必須與鋼板軋制方向垂直(軋制方向通常為鋼板長度方向)。
3.下料時,封頭毛坯外圓可用手工切割,易采用定心切割,---采用仿形切割。
4.封頭毛坯的拼接
封頭毛坯應(yīng)盡量采用整塊鋼板制成。若需拼接時,允許由兩塊鋼板按gb/t25198-2010標(biāo)準(zhǔn)和gb/t25198-2010標(biāo)準(zhǔn)、施工圖樣進(jìn)行。焊接后,內(nèi)表面拼接焊縫以及影響成形的外表面拼接焊縫,在成形前應(yīng)將焊縫余高打磨至與母材齊平,鏟平長度為離圓坯外邊緣300~350mm。
5.當(dāng)壓制有孔封頭時,中間開的小孔應(yīng)光滑平整,鋸齒形的氣割邊緣應(yīng)修磨光滑,以免壓孔翻邊時出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
6.毛坯必須按〈規(guī)定〉進(jìn)行材質(zhì)標(biāo)記移植,標(biāo)記必須清晰正確。加熱爐周圍的障礙物必須清除,加熱爐內(nèi)的雜物應(yīng)清除,鍋爐用封頭制造廠,裝爐前,應(yīng)把坯料上的雜物清除干凈。檢查送料工具,---運(yùn)轉(zhuǎn)正常,安全裝爐。
封頭的選取需要考慮多方面的因素,首先是用戶要求,其次是化工工藝要求,固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭,利于工質(zhì)的流動排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動.形式來確定封頭的形狀。
還要依據(jù)壓力而定,鍋爐用封頭價格,中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭;高壓和壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然,鍋爐用封頭廠家,也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應(yīng)力過渡區(qū)上開較大的開孔時,而局部的應(yīng)力過大,也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況,是受安裝位置的---,必須采用某種封頭形式。
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