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刃前角是減少切削阻力，增強主副刀刃切削，提高鋒利度，減少切削阻力。對快速開料，提高切削速度起到關鍵作用。要使刀具切削------，圓鋸片磨齒機廠，前角或刃前角磨削時，磨頭砂輪退出時，設備要有自動退刀裝置。否則主刀刃在砂輪退出時砂輪受壓，主刀刃是永遠磨不出刀刃，也是當前國內刀具制造致命的缺點。
后角作用是管制切削速度，后角越小越耐磨。反之，后角鋒利無比。要使刀具連續---，必須控制后角徑跳，目的是每個主刀刃之間同時連續工作，后角一般適合15°較硬切削后角不大于13°。
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1、不同規格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；
2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，圓鋸片磨齒機，按裝鋸片前要檢查和調整。---對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；
3、---注意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持峰利；
4、修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，好請修磨
5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。
6、設備本身應具有---的機械性能，安裝固定牢固，無振動等；
7、法蘭盤的表面應干凈，平整，相互垂直相交。
8、法蘭盤的直徑應等于或大于所用鋸片直徑的1/3，法蘭盤過小，即使使用目前市場上好的鋸片，也會出現不滿意的結果。
9、機械設備的主軸應該平整，筆直，公差不低于---，主軸的公差---為土0.01mm。
10、鋸片有鈍感，應急時修磨，修磨時應選擇粒度合適的金剛石砂輪，同時也應該配合使用冷卻液；修磨后應保持鋸齒原有的切割角度，后角和鋸板都應同時修磨和調整，這樣才能達到滿意的效果，目前，市場上有很多修磨設備，其設備本身的精度和研磨條件都達不到要求，更別說能修磨出好的產品來。
11、新的或修磨后的鋸片使用前，應空轉一個循環后，再檢查鋸片安裝是否牢固，以防鋸片打滑。
12、鋸片擴孔應不超過原孔徑15mm，由于每家鋸片生產廠家在鋸片出廠前，根據其直徑，已經調整好鋸片應力，否則會引起失張則鋸片切削效果會受到影響. 13.選擇合理的齒數，更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長。
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