1.原料制備
原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和---、木纖維的磨制和打漿等工序。
2.制漿工藝
將稀釋疏磨達(dá)到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機(jī)，依次加入經(jīng)過計(jì)量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機(jī)充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲(chǔ)漿池中備用，再經(jīng)單盤磨漿機(jī)勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機(jī)進(jìn)入制板作業(yè)。
3.流漿制板
從流漿箱均勻流出的料漿，在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過多層纏繞達(dá)到設(shè)定的板坯厚度時(shí)，控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計(jì)尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯。制板機(jī)采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標(biāo)準(zhǔn)板。標(biāo)準(zhǔn)板坯用堆垛機(jī)堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。
4.板材壓實(shí)
成型板坯經(jīng)7000t壓機(jī)加壓30min，使板坯在23.5mpa的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強(qiáng)度和密實(shí)度。
5.預(yù)養(yǎng)與脫模
濕板坯在預(yù)養(yǎng)窯中進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù)，待板坯獲得一定強(qiáng)度后脫模。預(yù)養(yǎng)溫度為50～70℃，預(yù)養(yǎng)時(shí)間為4～5小時(shí)。
6.蒸壓養(yǎng)護(hù)
板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，蒸氣壓為1.2mpa，溫度為190℃。在蒸養(yǎng)過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成托勃莫來石晶體和硬---石。水化反應(yīng)的直接影響硅酸鈣板的強(qiáng)度、伸縮率、防潮性能。
7.烘干、砂光、磨邊
蒸養(yǎng)好的板坯在隧道窯內(nèi)的梳式烘干機(jī)上烘干，使板坯的含水率達(dá)到不大于10%的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，板材再經(jīng)砂光、磨邊和檢驗(yàn)后可以出廠。
要識(shí)別劣質(zhì)防火板非常簡(jiǎn)單，只要你在訂購(gòu)時(shí)向供應(yīng)商索取一片防火板樣片，在交貨驗(yàn)收時(shí)，將你所保存的樣片與之比較，檢查其顏色及表面處理是否一樣，真假立現(xiàn)。查看產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告和燃燒等級(jí)選購(gòu)防火板的時(shí)候，注意查看防火板有無產(chǎn)品商標(biāo)，行業(yè)檢測(cè)的報(bào)告，產(chǎn)品出廠合格證等，水泥板多少錢，如果沒有，建議不要選購(gòu)。仔細(xì)查看產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告，高密度纖維水泥板，看產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)是否合格，---是注意查看檢測(cè)報(bào)告中的產(chǎn)品燃燒等級(jí)。查看防火板產(chǎn)品外觀首先要看其整塊板面顏色、肌理是否一致，有無色差，有無瑕疵，棗莊水泥板，用手摸有沒有凹凸不平、起泡的現(xiàn)象，防火板應(yīng)該是圖案清晰透徹、無色差、表面平整光滑、耐磨的產(chǎn)品。
1.原材料之間的區(qū)別：硅酸板的水泥含量比較少，是用沙子和粉煤灰替代水泥的。水泥板的水泥含量自然比硅酸鈣板的要高許多的，所以板材的---性能比較好。
2.成型工藝過程區(qū)別：水泥板有是經(jīng)過壓機(jī)壓制而成的，硅酸鈣板是經(jīng)過高溫高壓蒸壓而成的。
3.性質(zhì)的區(qū)別：硅酸鈣板是通過化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)產(chǎn)品，水泥板只是物理性質(zhì)的改造的物理產(chǎn)品。
4.密度的區(qū)別：纖維水泥板的密度比硅酸鈣板要高，硅酸鈣板的密度在1.2g/cm3左右，水泥板的密度在1.5g/cm3以上，密度不一樣用處也不一樣。
5.顏色的區(qū)別：水泥壓力板的顏色就是跟水泥的顏色一樣的顏色，而硅酸鈣板的顏色是白色的。
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