起初采用彈塑性模型時，c型鋼機工廠，假設材料型材沖壓成型用板材的正交各向---有各向同性的特點，c型鋼機定做，但實際生產中用的板材具有明顯的各向---。通常的情況是沖壓用的板材具有正交各向---，云南c型鋼機，材料在厚度方向，軋制方向和軋輥軸線方向的特點都各不相同。在建立材料的本構模型時，另一個-高度重視的問題是材料的塑性硬化特性。簡單而又常用的塑性硬化模型有等向硬化模型和隨動硬化模型。
采用計算機技術后，由于能對給定工藝方案和模具尺寸的沖壓過程中的材料流較準確的計算，c型鋼機多少錢，我們可以比較準地給出復雜的沖壓件的毛坯形狀和尺寸。對模型提出較高要求，另一方面對設計用的計算機計算速度和內存空間提出較高要求。要做到這必須能在計算機中準確地模擬拉深筋等變形復雜區的材料流動狀況。計算成型步驟、模具形狀、設計準、制造精、安裝調試快。
由于金屬型材沖壓成型零件在卸載后的回彈量是模具設計的重要依據之一，沖孔滾壓成型零件回彈量的計算也就顯得十分重要，因此僅有剛塑性材料模型是不夠的。事實上現在用于沖壓成型過程計算的材料模型大多屬于彈塑性模型。這種各向---的重要性，是通過比較計算結果和實驗結果才逐步認識到的。剛塑性模型中同樣可以計入材料的各向---和塑性硬化等。
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