熔煉爐按加熱方式分類
1)直接加熱方式：燃料燃燒時產生的熱量或電阻元件產生的熱量直接傳給爐料的加熱方式，稱為直接加熱方式。其優點是熱，爐子結構簡單。
缺點是燃燒產物中含有的有害雜質對爐料的會產生不利影響；爐料或覆蓋劑揮發出的有害氣體會腐蝕電阻元件，降低其使用壽命；燃料燃燒過程中，燃燒產物中過剩空氣含量高，造成加熱過程金屬燒損大。
2)間接加熱方式：間接加熱方式有兩類。
一類是燃燒產物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料；
二類是將線圈通交流電產生交變磁場，以感應電流加熱磁場中的爐料，感應線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。
間接加熱方式的優點是燃燒產物或電加熱元件與爐料之間被隔開，相互之間不產生有害的影響，有利于保持和提高爐料的，減少金屬燒損。
感應加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程，縮短熔化時間，減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方式相比，熱效率低，張掖廢鋁熔煉爐，爐子結構復雜。
中頻感應熔煉爐特點
這種新型電源整流是三相全波整流，廢鋁熔煉爐，沒有相序要求，不產生高次諧波，不污染電網，不影響變電所無功補償電容器的運行，不會使變壓器-。
這種新型電源的優點是節約電能，一般可控硅中頻熔煉一噸鋼大約在900度左右，廢鋁熔煉爐優點，而igbt晶體管中頻熔煉一噸鋼大約在630度。而且熔煉速度快，熔煉0.5噸鋼水只需要50分鐘。提高了生產量，減少了各種元素的燒損，廢鋁熔煉爐哪里找，尤其是熔煉特殊的鑄件。熔煉爐按操作方式分類1)連續式爐：連續式爐的爐料從裝料側裝入，在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后，以一定速度連續地或按一定時間間隔從出料側出來。它使用戶能獲得經濟效益。
這種新型電源是-發展的必然產物，是老型kgps-系列可控硅中頻爐的更新換代產品。
中頻電爐系列熔煉爐特點
1熔化節電效果好，結構緊湊、過載能力強
2爐子周圍溫度低、少、作業環境好。
3操作工藝簡單、熔煉運行-。
4金屬成分均勻。
5熔化升溫快、爐溫容易控制、生產。
6爐子利用率高、更換品種方便。
7長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內側于外 壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了-的支撐。-的正反旋線圈-的提高了系統的效率。
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