鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種:兩次熔煉法:一次是將鋁屑熔化成鑄塊再生錠后按其化學(xué)成份分類(lèi)堆放;二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。2直接加入法:使用這種方法時(shí),可直接在爐中對(duì)鋁屑進(jìn)行烘烤利用余熱或底溫情況下,大量收購(gòu)鋁系壓包,等鋁屑烘干后,再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。兩種方法相比,兩次熔煉,求購(gòu)鋁系壓包,電耗及元素?zé)龘p較大,管理工作煩瑣,浪費(fèi)人力和物力。
廢鋁回收線和光鋁線破碎成粉:
關(guān)于廢鋁線和光鋁線單股或多股線,首先將光鋁線切成線段,依據(jù)制品粉的需求,切斷長(zhǎng)短4~6毫米。由圓盤(pán)主動(dòng)剪切機(jī)剪切成段,依據(jù)光鋁線的粗細(xì)和制品粉需求的標(biāo)準(zhǔn)挑選圓盤(pán)剪刀的尺度,圓盤(pán)主動(dòng)剪切機(jī)每小時(shí)剪切鋁線段80~120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長(zhǎng)、產(chǎn)值越高,粗可剪直徑12毫米,長(zhǎng)度不限,鋁系壓包,也可多股一起剪切,裝機(jī)容量5.5千瓦。一致標(biāo)準(zhǔn)的線段毛料再經(jīng)破壞機(jī)下料口主動(dòng)均勻給料。加工后的顆粒形狀-是球形和半球形。