故障一：液壓折彎機液壓系統-
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。
3、三相電源調相，導-機反轉。
故障二：滑塊快速轉慢速，時間停頓過長。
1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統參數降低快進速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開，機械手動折彎機，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活-。
故障三：滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力。
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活-。
故障四：液壓折彎機的滑塊返程速度太慢，回程壓力高此類故障主要是充液閥未打開，此現象剛好與上述故障三的現象邏輯關系相反，可參照故障三的解決方法進行處理。
基于液壓傳動的原理，實行元件(缸及柱塞或活塞)構造簡樸，構造上易于完成很大的任務壓力、較大的任務空間和較長的任務行程，因而順應性強，便于壓抑大型工件或較長較高的工件。
外行程的任何-均可發生壓力機額外的蕞大壓力。可以在下轉換點長工夫保壓，這對很多工藝來說，都是非常需求的。
滑塊速率可以在肯定范疇內涵相稱大的水平上實行調理，從而可以順應工藝進程對滑塊速率的差別要求。用泵間接傳動時，滑塊速率的調理可以與壓力及行程有關。
滑塊的總行程可以在肯定范疇內恣意地地改動，滑塊行程的下轉換點可以依據壓力或行程-來控制或改動。
液壓折彎機操作應注意以下幾點:1，在這個過程中加壓弱點后自動停止下降，其壓力或大幅上升的過程中慢下來，不能下降或上升。
2、自動停止當壓力;增加是正常的，不是快速下降，手動折彎機，但產品的正常壓力。
3、當高低壓產品。有時是正常的一半，有時不正常的一半。但當之間的正常，雙方就不正常了.兩岸的正常，非正常中間。
一，先把電源接通，再打開開關，然后啟動油泵，這個順序不可弄混，通過聽油泵的轉動聲音來開始操作折彎機。
二，機械手動折彎機廠家，需要踩腳踏開關來進行折彎加工，有事情的時候可以隨時松開腳，然后接著踩便可繼續操作。這一點設計得比較人性化。
三，選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是合適。
四，操作折彎機之前要進行適當測試，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在，間隙大小需要好好把控。
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