儲罐檢驗的目的
旨在通過定期的檢驗，及時發現儲罐已經劣化的部件或部位， 降低事故發生的風險，通過建議業主及時采取維修措施，以很小的代價，---儲罐-運行，并延長儲罐使用壽命。
儲罐檢驗分為外部檢驗和內部檢驗，外部檢驗是指罐內貯存有介質的情況下，對罐的各個部位/部件進行檢驗；內部檢驗為罐內的介質清空之后，對罐的各個部位/部件進行檢驗，化工儲罐，內部檢驗過程中，檢驗人員需要進入罐內。外部檢驗和內部檢驗所用的檢驗工具/方法和檢驗部位/部件有很大的不同，但是有部分內容是相同的。
安全狀況等級評定方法
1. 按主體材質評定：
a．用材與原設計不符，但材質清楚，儲罐，經強度核算合格，未發現新的缺陷，不影響定級；如使用中產生缺陷，并確認是用料不當所致，可定為4級或5級。槽車罐體和液化shiyou氣貯罐的主要受壓元件用沸騰鋼制造的，定為5級。
b．材質不明，按下列原則評級：
經檢驗末發現新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)按a3(q235a)鋼核算其強度合格，在常溫下工作的一般容器，可定為2級可3級；經檢驗發現有缺陷，儲罐，可根據缺陷的類型比照相應的條款評級；有特殊要求的容器定為4級；槽車罐體的液化shiyou氣貯罐可定4級或5級。
c．材質劣化；如發現表層有珠光體球化、輕度脫碳、滲碳、氫損傷等，可根據劣化程度定為3級或4級；材質劣化---，如發現有石墨化、氫致裂紋、晶間腐蝕裂紋等脆化缺陷時定為5級。
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