無縫彎頭應用
這類鋼請求硬度在50—55hrc左右。典型的不銹鋼為4cr13，該鋼為中碳馬氏體不銹鋼，2d無縫彎頭，熱處置后有較高的硬度和耐磨性，且抗-和水蒸汽腐蝕，可用于制造請求具有一定耐蝕性能的塑料模具。該鋼的淬火溫度普通選擇1050℃，該鋼淬透性好，關于小型塑料模具，淬火時可用空氣冷卻，以減少模具的熱處置變形；而關于尺寸較大的模具可采用油淬，淬火后的模具普通采用200-300℃回火，回火后硬度為50—53hrc。適合制造承包商負荷、高耐磨及腐蝕介質作用下的塑料制品的模具。
1cr17ni2鋼屬于馬氏體型不銹鋼彎頭耐酸鋼，關于氧酸類一定溫度、濃度的酸，-部的有機酸以及鹽類的水溶液有-的耐蝕性；該鋼有較高的強度和適合的硬度，乃是性能比4cr13鋼好，無縫彎頭，因而請求耐蝕-的塑料模具，依然有一局部采用該型號的不銹鋼制造。
1cr17ni2鋼淬火溫度范圍為950—1050℃油冷。淬火后低溫回火或高溫回火性能均有較好的耐腐蝕，淬火后經200—300℃回火，鋼的硬度為38—40hrc，如經過冷處置，可使奧氏體繼續轉化為馬氏體，硬度可進步到42—48hrc，鋼的強度、硬度較高，3d無縫彎頭，耐磨性好，而且有較高的耐腐蝕性能。回火溫度在600—700℃，鋼的-組織為回火索氏體，具有較好的強度和韌度配合，而且也有較高的耐蝕性能。不銹鋼彎頭還能夠經過滲氮處置，進步耐磨性、抗咬合才能和模具的運用壽命。
[無縫彎頭表面處理辦法1]
在下述溶液中于50°c浸漬10min：
飽和液 0.35 ---d=1.84 10
然后刷去炭渣，用蒸餾水洗凈，70°c下枯燥。此法適合于請求到達大剝離強度的場所。
[辦法2]
在鉛襯槽中，20#無縫彎頭，---濃度為500g/l，陽極化90s，電壓6v，用水沖洗，蒸餾水洗凈，70°c枯燥，膠接件為陽極，處置后在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。
[辦法3]
在下述溶液中于85-90°c浸漬10min ：
草酸 37 ---d=1.84 36 水 300
經蒸餾水洗凈后，用暖空氣枯燥。
無縫彎頭內紋絲的設計制造。
4、不銹鋼彎頭合理選擇刀具熱處置辦法，以統籌絲錐的硬度與韌性。
5、恰當加大絲錐前角。但應留意，如絲錐前角過大，在退刀時容易形成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
1、不銹鋼彎頭在絲錐螺紋外表涂覆氮化鈦涂層，能夠顯著進步絲錐的耐磨性、耐熱性和光滑性。
2、恰當加大絲錐鏟背量。但應留意，如鏟背量過大，在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現象，且攻出的螺紋光亮度不佳。
3、不銹鋼彎頭選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中參加特殊合金元素，能夠顯著進步絲錐的耐磨性和韌性。
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