2、黑色母的性能是分散性，寧愿選擇分散好的色母多添加一份，也不應(yīng)選擇所謂黑度高而分散欠缺的，尤其是吹膜方面，除非你是用來造粒。
3、添加比例適量，量少了染不均勻，量多了影響物性的同時(shí)也可能會(huì)增加了成本。
4、與原料攪拌均勻，選擇與原料顆粒大小相當(dāng)?shù)纳噶＃榱＜庸ぃ駝t會(huì)有的地方染到了，有的部分還是原色。
5、加工溫度勿偏高或偏低，否則都可能導(dǎo)致色母的塑化效果不好。影響制品的表面光滑度和產(chǎn)品的收縮比。
6、選擇有---的，誠(chéng)信的，搪膠塑膠抽粒加工，有品質(zhì)意識(shí)和-能力的，有開發(fā)實(shí)力的供應(yīng)商。
用白色母粒吹膜，制品放置一個(gè)月后，整個(gè)薄膜變紅，紅色的分布從邊緣到里面逐漸變淺，或者使用白色母粒后，吹出的薄膜會(huì)隨著時(shí)間變長(zhǎng)，顏色變黃。什么原因?qū)е滤芰媳∧ぷ兗t或者變黃？白色母粒的主要成份是載體樹脂ldpe，60%鈦，還加有少量碳酸鈣和分散劑。
用相同的配方試吹透明和乳白膜，即透明不加色母。在高溫的敞開環(huán)境下放置一個(gè)月左右，如果只有乳白膜發(fā)生變黃，就是色母使用了銳鈦型的欽。如果都發(fā)生變黃，就要懷疑樹脂的劑是不是有bht或者其他不穩(wěn)定的類型，或者另外添加了其他劑；同時(shí)可以比較不印刷和印刷的薄膜的變黃情況，比較的時(shí)候盡量用100-200層重疊，抽粒加工廠商，這樣色差比較明顯。
3.本品耐高溫由130℃～600℃，能適合各種類型高溫或低溫的塑料著色，塑膠抽粒加工，顏色鮮艷，著色力高
4.彩色母顏料含量高、顏色鮮艷，使用時(shí)有著**的熔融混煉分散性和穩(wěn)定性，并使產(chǎn)品有**的機(jī)械強(qiáng)度保持率
5.產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，pp、pe、pvc、abs、ps、475、pc、eva等適用于大部分熱塑性樹脂。如吹膜、 注塑、抽粒、管材、片材、壓板、珍 珠棉、吹瓶、中空板材、電線電纜等。如注塑成型，擠出成型和吹塑成型等。
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