壓縮空氣壓力
壓縮空氣是-壓力機順利運轉的主要動力源，也是壓力機部位動力源的控制回路源。每個部位對壓縮空氣壓力的需求值不同，工廠配送的壓縮空氣壓力值以壓力機的非常大需求值為準，其余需求值較低的部位配備減壓閥進行壓力調節。
壓縮空氣在沖壓自動化生產工藝中的功能可分為兩類：產品類和動作功能類。產品類即用于產品成形，比如氣墊壓力；動作功能類即參與壓力機的動作控制，如離合器壓力等。
壓力機是沖壓生產工藝中的主要設備，隨著汽車產業的飛速發展，汽車行業對各種高精設備的需求也不斷提升。沖壓工藝發展的過程中，先后經歷了人工手動線生產、自動化斷續生產及自動化高速連續生產三個過程。每次模式的-中，生產設備都在其中起到了重要的作用。
氣動元器件的維護、故障及維修
a、電磁雙聯閥
電磁雙聯閥對機床操作安全是非常重要的，因此，使用要十分留心。
必須遵守下列事項：
排氣口部分不應有阻力。出廠時，壓力機，裝有正規，不宜改換其他零件或拆卸，排氣口旁不應堆放其他遮擋物。
為了壓力機安全使用，消聲器必須每月清洗一次，以-排氣通暢。
故障與檢修。該電磁雙聯閥若有漏氣，線圈---燒損等異常時，應立即與本廠聯系或更換。
要求每班前對電磁雙聯閥的進氣、排氣現象進行檢查，如有故障請及時檢修。
b、空氣過濾減壓閥
空氣過濾減壓閥具有過濾、穩壓的功能。
通氣前，曲柄壓力機，設定本閥的壓力值，帶有壓力表指示。
使用本閥應定期排水。
保養與拆卸檢查。過濾芯應定期清洗。調壓時，壓力上不去，應檢查彈簧是否斷裂，如斷裂應取下更換。
壓力機的機械原理
壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。
壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。
螺旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關，變形大時打擊力小，變形小如冷擊時打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉，四點壓力機，故工作平穩，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎。
壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，氣動壓力機，性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機結構簡單，制造容易，所以應用廣泛。
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