微晶鑄石板的性能征服了-客戶,同時也讓大家對微晶鑄石板的了解-一些,另外我廠生產的微晶鑄石板價格低-,受到廣大用戶的一致---,有需求的朋友可以聯系我們廠家哦。
1.微晶鑄石板的主晶相為硅灰石和透灰石,耐酸堿防堵塞微晶鑄石板,也就是壓延微晶和鑄石的主晶相,因此微晶鑄石板的析晶率比壓延微晶板高,晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密,因此,微晶鑄石的耐磨性能等機械強度均優于壓延微晶和普通鑄石。
2.微晶鑄石板主要采用澆注成型,工作面比較平整且結晶完全,而澆注面較粗糙,增加了各種膠泥的粘貼強度,克服了壓延微晶板因表面太光滑且吸水率幾乎為零,導致黏度強度低,極易脫落的一大難題。
3.微晶鑄石板的厚度可根據用戶需求進行定制,這樣既增了該微晶板不能生產大于16mm板材的問題,煤斗料斗內襯板-壓延微晶板材,又-了現有普通鑄石難于生產小于20mm厚度板材的難關。
以上就是微晶鑄石板的優良特性,如有需要請聯系我公司!
壓延微晶板 壓延微晶板的施工步驟:
將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,干煤柵翻車機用壓延微晶板耐腐蝕,清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物,并對上底板銹跡處進行打磨處理,然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機上槽體鏈條、微晶板刮板拆除。撈渣機壓延微晶板、內導輪、驅動輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復,并更換已經破損的刮板。
3.將原撈渣機頭部驅動軸拆下,對原驅動鏈輪拆除,煤斗爐前倉內襯壓延微晶板施工,高耐磨壓延微晶板更換新驅動鏈輪。裝配后-兩驅動鏈輪中心線為1550mm,高耐磨壓延微晶板,并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整,滿足刮板的正常運轉。
4.將原內導輪及法蘭盤拆除,更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板,并-4個內導輪中心線為1550mm。
5.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條高度50mm,厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內連成一體,而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里鋪設前需清理干凈底板表面,再將壓延微晶板鋪設到膠泥上,微晶板廠家-,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于壓延微晶板。為-斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落,壓延微晶板鋪設順序先水平段,渭南壓延微晶板,待初步固化后約---,再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作,壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的壓延微晶板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化約需3~4天達到高強度可投入使用。
7.撈渣機更換壓延微晶板施工結束后,施工方配合進行撈渣機調試,-撈渣機滿足運行要求
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