塑料桶越是密封，不透氣，越是輕易變形，實在這是一個概念上的錯誤。這樣桶的壁厚變不平均的塑料桶再做解剖分析時往往會判合格。塑料桶阻礙檢修規程中明確劃定要密封不透氣，若內裝的液體為危險品，那么i類危險品所需艷服的塑料桶要能承受30kpa/平方厘米的壓力，而ii類、iii類危險品所需艷服的塑料桶也要能承受20kpa/平方厘米的壓力。而在實際使用中，---液塑料桶，會由于桶壁的各處厚薄相差太甚大而造成塑料桶變形。例如增加塑料桶壁厚的控制點，而且基本都使用電腦控制壁厚，引進的入口設備，使塑料桶的壁厚控制在理想的狀況之下。
注塑成型法制造塑料桶
注塑成型法制造塑料桶，在成型設備、原理、工藝條件的確定等方面，與周轉箱和一般注塑成型制品是一致的，不同的只是模具中的型腔，亦即是制品結構和形狀而已。
塑料桶的容積可從2.5～50l，乃至100l以上。雖然桶的結構較為簡單，多為圓臺形，但注射的行程(桶的高度)較大。為了節約材料，壁厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些專門的要求。首先是對塑料原料，滄州塑料桶，要求它有較高的流動性和熱穩定性，能承受高剪切力的作用；其次是對注塑機，要求注射量滿足要求外，還要求有較大的注射壓力；第三是對模具的結構和制造，不僅要考慮桶結構(如適當的形狀尺寸，加強筋的設置，加蓋時的密閉性等)，而且要考慮注塑壓力的傳遞，盡量減少壓力損失。為此可選用無流道澆注系統。
塑料桶的生產
習慣上，把用塑料制造的，香精塑料桶，廣口、一般帶有便于提拿的耳或把手的容器，稱為塑料桶，塑料桶的容積一般在2．5l～50l之間，的可達100l以上。容積較小的塑料桶可用于日用品的銷售包裝，如部分洗滌劑、洗衣粉等的銷售包裝等。容積較大的塑料桶，汽車尾氣處理塑料桶，常用于商品的集合或運輸包裝，在此不進行敘述。
銷售包裝用塑料桶一般容積相對較小，常用的生產方法是注塑成型法，其生產方法與“塑料周轉箱”的注射成型生產方法相同，只不過所使用的模具型腔不同。桶蓋的生產也用注塑成型法制造。
登錄后臺
