對輥擠壓造粒機是電動機帶動兩個對向轉動壓輥,使固體粉狀干散物料通過擠壓,生產橡膠顆粒機廠,進行成型的機械設備。
干散物料在受到壓輥擠壓時,會使物料的粒子重新排列,加強了物料的密度,消除物料間的空隙,改變了物料的狀態。對輥擠壓造粒機采用常溫工藝生產,橡膠顆粒機一次即可擠壓成型。設備布局合理,技術---。成品規格在3-15mm之間,用戶可根據需求定制,成品粒型均勻,密度高產品成粒率---100%。
橡膠顆粒機我國國土資源廣闊,北方的城市每年冬天的雪災造成大量的交通困難,---是危及人身安全。處理不當或不及時,都會很大程度影響城市、---的經濟發展,乃至造成局部交通癱瘓和大面積事故。從融雪效能、速度、方便快捷到成本效益的比較可以看出,氯鹽類融雪劑仍然是難以取代的。對輥擠壓造粒機能將干散狀的工業鹽氯鹽壓制成3-10mm的顆粒融雪劑,對原料的成分,含量均無要求。設備投資少、經濟效益好。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行---,維修方便。
開發廉價無害的融雪劑是當務之急。比如在融雪鹽里加緩蝕劑,但緩蝕劑多為---x酸鹽,橡膠顆粒機廠家,只能用于鋼筋混凝土橋梁,不能用于非橋路面,而且一旦滲入土壤會污染地下水,所以也不。在有機物中,酒精就有---的融雪效果,橡膠顆粒機又不會腐蝕鋼材,對動植物的毒性也較小,但是因為用量大費用高,難于普及。因此,研究開發廉價無害的新型融雪劑任zz重道遠。
橡膠顆粒機對輥造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入,---干法輥壓造粒機,廢舊橡膠顆粒機,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥---的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。橡膠顆粒機 片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。
廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸---、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等,以及工業回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。
橡膠顆粒機技術優點:
◇物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到---。
◇工藝流程簡單,能耗低,產量大。
◇干粉直接造粒,無需后續干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。
◇顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為---。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。橡膠顆粒機
◇操作彈性大,適應范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節。
橡膠顆粒機對輥擠壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術,海南橡膠顆粒機,對含水量<10%的粉狀物料進行壓縮成片,再經過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。橡膠顆粒機干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。
工作原理:
橡膠顆粒機各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉,物料被強制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進行強制壓縮,物料通過壓縮區后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。橡膠顆粒機合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓系統進行調節。 通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。
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