夾緊力? 當模具關閉時,它是注塑機對模板的按壓力。 要成型的模制品所需的夾緊力必須小于所選注塑機的額定夾緊力。 否則,膠水很容易從分型表面流走,產生飛邊。設計注塑模具時,您是否必須掌握必須注意的4個參數?
拉桿間距? 注塑機中有四個拉桿和可移動模板死角。 它們的作用是---注塑機具有足夠的強度和剛度,并負責模板的滑動。 但是,由于模具是從拉桿的中間安裝的,因此往往會---模具的尺寸。 模具尺寸不能同時大于其拉桿間距。 如果模具的長度尺寸超過了桿之間的距離,請檢查模具是否通過旋轉被提升到桿車間內。 如果無法進行旋轉,則只能更改模具尺寸。 或更換注塑機。
室溫下處于高彈態的高聚物
高彈態處于高彈態下的塑料分子,動能增加,鏈段展開成網狀,但分子的運動仍維持在小鏈段的選裝,精密注塑件,鏈與鏈之間不發生位置移動,受外力作用時可產生緩慢性變,當外力除去后,又是慢慢恢復原狀,在這種狀態下,塑料具有一種類似橡膠的彈性,所以又稱橡膠態,通常稱為彈性或橡膠體的高聚物,便是之在室溫下處于高彈態的高聚物,鎖模壓力鎖模力是指注塑機合模機構對模具所能施加的夾緊力,也叫合模力。注塑機在注射時,熔料經料管,噴嘴、澆口后進入模腔,其注射壓力一部分損失在噴嘴和澆口,其余的為模腔內熔體壓力,通常稱模腔壓力。鎖模壓力設定必須要---大于充模時的模腔壓力,以防止模具被撐開而產生披鋒。鎖模過大則會降低模具的精度和壽命。
出現外觀疲勞的主要原因如下:產品拔模角度問題產品的主要問題是產品的拔模角太小,精密注塑件加工廠家,這會導致產品側面的阻力。 對應于產品側面不同的紋理要求,我們已經具有相關的經驗,并且哪種規格的紋理表面應具有較大的拔模角度,精密注塑件加工廠,大多數---都具有判斷力。
在產品評估的早期階段必須避免解決此類問題。 如果客戶的產品不允許有足夠的拔模角,則模具---不得冒險,必須考慮使用其他技術手段例如模具機構來避免。模具設計問題除了避免產品出現產品拉扯問題外,模具設計也很重要,必須仔細考慮。
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