鋁型材生產流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。
氧化: 擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：
1表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光亞光表面。
2陽極氧化：經表面預處理的型材，鋁型材加工，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的al203膜層。
3封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，合肥鋁型材，可使型材外表顯現---銀白色以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
如何正確的保養和維護鋁型材？
1、鋁型材在搬運過程中，必須輕拿輕放，---鋁型材機加工，嚴防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀;
2、鋁型材在運輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴防雨水、雪的侵入;
3、鋁型材的貯存環境應干燥、明亮，通風---，鋁型材深加工，無腐蝕氣候，同時應嚴防雨、水、雪侵入;
4、鋁型材在貯存時，其底部必須用墊木與地面隔開，保持與地面距離大于10cm;
5、鋁型材在貯存時，嚴禁與化學材料和潮濕性材料一同存放;
使用噴射清洗法對鋁型材進行清洗
必須在操作過程之中注意水洗的。為了減輕相關鋁型材的污染，所以，我們首先應該做到能夠盡量減少由于工件夾帶著清洗液，導致下一道工序被污染。同時，還應該盡量考慮到多級水洗的工藝，多級水洗在一般情況下是按照二級水洗的工藝進行，甚至在一些特殊工藝之中使用純水進行清洗。但是，需要引起我們所有操作人員注意的是，后一級水洗的用水污染參數不能超過之---級清洗工件的10%，這樣的話，在對工件進行二級噴射清洗的殘液濃度就能夠達到原來濃度1%的水平。后，在進行水洗過程之中，添加水應該采用逆流補充的方式，盡量達到節約用水的目的。
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