鋁粒
奧氏體不銹鋼的十幾倍。
在焊接過程中，
大量的熱量能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部，
因而焊
接鋁及鋁合金時，
能量除消耗于熔化金屬熔池外，
還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部
位，
這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為-，
為了獲得高的焊接接頭，
應(yīng)當盡量采
用能量集中、功率大的能源，有時也可采用預(yù)熱等工藝措施。
3
鋁及鋁合金的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較
大，焊件的變形和應(yīng)力較大，因此，
需采取預(yù)防焊接變形的措施。
目前鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體工業(yè)，鋁磨料，在開發(fā)新鋁制品或修配焊接鋁部件時，有不少單位缺乏焊接技術(shù)，影響經(jīng)濟效益。今介紹幾種有效的配方:一、焊藥焊料法(1)焊藥的配制:將70克---鋅溶解在100毫升水中，再加5毫升左右的攪拌均勻，裝入塑料盒待用。(2)焊料的制作:將100克錫、60克鋅放在鐵勺里熔化后，再加入40克鎘熔化，攪勻后鑄成細條焊料。(3)焊接工序:將鉛件表面氧化層用刀刮凈，立即將鋁件浸入焊藥中晃動10～30秒，使鋁呈灰色后取出，用清水沖洗，鋁磨料價格，再用電烙鐵將焊料掛上，鋁磨料廠家，其焊接工藝與一般錫焊相同。(4)說明:焊藥干固后加一點水，仍可使用。大件鋁線、鋁板焊接時，20%濃度的溶
釬焊爐工作方式
爐體預(yù)熱
?
爐罩上升
?
推車移出
?
工件放置
?
推車復(fù)位
?
爐罩下降
?
釬焊
?
出爐
1.3?
爐溫測控系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要由
ai
-工業(yè)調(diào)節(jié)器、小型圓圖溫度記錄儀、可控硅模塊、各功能按
鈕及儀表等組成。將設(shè)定值輸入
ai
-工業(yè)調(diào)節(jié)器
(
溫度和時間
)
，由調(diào)節(jié)器控制可控
硅模塊，
通過調(diào)整一個固定的時間內(nèi)可控硅通斷比例來實現(xiàn)輸出功率大小變化，鋁磨料批發(fā)，
從而達到連
續(xù)調(diào)節(jié)加熱爐功率的目的。
小型圓圖溫度記錄儀通過熱電偶的轉(zhuǎn)換，
可分別記錄爐膛溫度和
釬焊工件溫度
(
模擬
)
與時間的曲線，
有利于釬焊工藝的分析和參數(shù)的調(diào)整。
該控制系統(tǒng)具有
測溫精度高，控溫性能好，操作方便等優(yōu)點
登錄后臺
