機械密封發展很快，新結構層出不窮.但是，無論泵用和釜用機械密封其基本結構由以下4個部分組成：1.端面密封環(摩擦副)一動環和靜環;2.緩沖補償和壓緊機構(彈性元件)一由彈簧、波紋管或波紋管加彈簧組合而成;3.輔助密封一端面密封環以外的防泄漏密封圈(如0形、v形、楔形圈域密封墊;4.傳動件一如彈簧座、固定螺釘、，推環、傳動銷等.以上4個部分構成機械密封組件二此外，為提高機械密封的密封效果和延長使用壽命，附加循環、節流、沖洗冷卻、阻封和雜質過濾等輔助裝置。
為什么對密封端面的粗糙度要求-?密封端面越光潔，承載能力越大，尤其是端面比壓大的密封更顯得重要。密封端面粗糙度不同，承載面積差別很大。有人只將密封端面研磨后就安裝使用，25gdlf2-165機封，由表1可知，此時只有40%的承載面積，顯然端面比壓增加1.5倍。假如端面比壓為0.4mpa實際---達到1.0mpa。對碳化鎢環和石墨配對的摩擦副，25gdlf2-135機封，由于硬度和彈性的不同就有可能在碳化鎢環表面的高點處，因局部壓力過大而---甚至裂紋，石墨環表面將磨出細微的環狀溝紋。
外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1mpa，適用于高溫介質或固體顆粒。沖洗液的流量不僅要保障冷卻效果，還需適當控制器流量，避免流量過大對密封件產生不-的沖蝕，縮短其使用壽命。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;對于含有顆粒的液體沖洗液流速應小于3m/s，為滿足上述的流速，沖洗液與密封腔的壓差應<0.5mpa，機封，一般取0.05--0.1mpa，而對雙端面機械密封則可以取0.1--0.2mp。沖洗液進出口位置，應設置在靠近旋轉環側距離密封端面稍近的位置。
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