1)基材采用電鍍級abs材料，abs電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。
2)塑件表面一定要-，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。
3)電鍍件鍍層厚度對配合尺寸的影響
電鍍件的厚度按照理想的條件會控制在0.02mm左右，蕪湖電鍍，但是在實際的生產(chǎn)中，可能較多會有0.08mm的厚度，所以在有滑動配合的位置上，單邊的間隙要控制在0.3mm以上，才能達到滿意的效果，這是我們對電鍍件配合時需要作的關(guān)注。
4)表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。
5)如果有盲孔的設(shè)計，盲孔的-不超過孔徑的一半，負責(zé)不要對孔的底部的色澤作要求。
6)要采用適合的壁厚防止變形，在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強的結(jié)構(gòu)來-電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，電泳是溶液中帶電粒子離子在電場中移動的現(xiàn)象。
電鍍：
電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
電鍍時，一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液；把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負極相連，作為陰極；用鍍層金屬作為陽極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子，移向陰極，這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬，覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。
下面我從它們耐蝕性、耐磨性、外觀等方面進行介紹對比。
耐蝕性方面：無論電泳還是
耐磨性方面：上述說道，電泳圖層是有機物漆膜，電鍍廠家，電鍍層則是金屬或合金。用我們簡易的常識就可理解，起碼的，漆膜硬不過金屬，電鍍廠，在抗劃痕方面就可得到直接體現(xiàn)。所以，電鍍層往往優(yōu)于電泳涂層！我們?nèi)粘Ｉ钪锌吹降母吣湍バ援a(chǎn)品都是電鍍產(chǎn)品，如軸承。
外觀方面：這個就不好定論了。但若從顏色的方面來講，電泳產(chǎn)品則遠遠比電鍍豐富。理論上講，電泳可以做任何顏色。所以，現(xiàn)今的很多飾品，往往都是先電鍍后電泳，賦予了產(chǎn)品豐富的色澤，也他提高了-。但金屬-，光澤方面來講，電泳則無論如何也難以達到電鍍層那樣的金屬-外觀。
涂覆完整性方面：電泳由于具有-的泳透麗，-是環(huán)氧電泳，對工件的凹部，縫隙，內(nèi)腔等部位也能得到-的涂覆；而電鍍則直接受高低電位影響，形狀復(fù)雜和有深孔結(jié)構(gòu)等的工件，鍍層的完整，均勻性方面就難以和電泳相比了。
登錄后臺
