操作
1.沖床工必須經過培訓學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程和注意事項，16噸沖床，合格后方可操作；從簡單的做起，且要有領班在旁邊指導、檢查，確認安全后，方可獨立操作。
2.上班時首先應正確穿戴勞保用品，開動沖床前，清除掉工作場地的雜物。
3.拆裝模具、拿取物料、檢查模具時，一定要先關掉電源，沖床運動部分停止運轉。
4.沖床開動后，不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分，腳踩板后立即離開，不能連沖連踩。
5.沖床起動時或運轉沖制中，操作者坐姿要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，操作時要思想集中，禁止交談、說笑、東張西望和打電話，且不得帶病工作。6. 沖壓短小工件時，應正確使用鉗、鉤、鑷、夾等-工具，不得用手直接送料或取件。沖制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，100噸沖床，以免掘傷。
選擇五金沖壓
閉合高度與裝模高度
當沖床滑塊處于下死點時，其下端面與工作臺上表面之間的距離稱為沖床的閉合高度。沖床的閉合高度減去機床墊板的厚度所得差值即為裝模高度。若無機床墊板，則閉合高度等于裝模高度。調節連桿中的調節螺桿可實現裝模高度在一定范圍內的調整。當滑塊調整到上---位置時，裝模高度達到較大值，為較大裝模高度；反之，當滑塊調整到下---位置時，其裝模高度為較小裝模高度。兩者的差值為裝模高度的調節量。
滑塊行程
滑塊行程是指滑塊從上死點下行到下死點所經過的距離，對于曲柄沖床，滑塊行程等于曲柄半徑的兩倍。其大小反映了沖床的工作范圍，行程長則能沖壓高度較高的零件。沖床滑塊行程的確定主要考慮沖壓坯料的順利放入模具和沖壓件的順利取出，j21s沖床，沖床滑塊行程應人于沖壓件高度的2倍。
行程次數
行程次數是指沖床滑塊每分鐘往復運動于上、下死點之問的次數。行程次數對生產率的影響較大，主要依據生產率要求、材料允許的變形速度和連續作業的可行性等來確定。
生產的沖床用電永磁快速換模系統適合任何形狀和尺寸的模具，已有的模具無需修改就可以用在配備有hqmc系統的沖床上，不需要制定特殊的模具標準，沖床，節省設計和制作時間，降低成本，同時可以在磁盤上增加各種您所需要的設備：定位裝置、沉孔、下模延伸板等都可以定制添加。對于裝備有長條形模架的模具，磁盤上的磁極可設計為相應的長條形，從而提供較佳的---。沖壓機快速換模系統下模可增加t型槽，適用于絕大多數的模具升降滑軌。
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