當烘干機內溫度傳感器檢測到烘房內的溫度小于設定的方針溫度，而且集熱器內的溫度傳感器檢測到的溫度大于烘房內溫度傳感器檢測到的烘房內溫度時，控制器經過繼電器打開輔佐電加熱器和集熱器送風風機，給烘干機加溫，當烘房內溫度大于方針溫度+ 1℃ 時，控制器關閉輔佐電加熱器和集熱器送風風機。
當烘干機內溫度傳感器檢測到烘房內的溫度小于設定的方針溫度，可是集熱器內的溫度傳感器檢測到的溫度小于烘房內溫度傳感器檢測到的烘房內溫度時，烘干機，控制器經過繼電器只打開輔佐電加熱器，給烘干房加溫。在溫度監控的同時，控制器對烘房內的相對濕度也進行監控，當烘干房內的濕度傳感器檢測到烘房內相對濕度大于方針相對濕度時，控制器開啟排濕風機，當烘房內的相對濕度小于方針相對濕度－ 1%時，排濕風---閉。
烘干機溫控方案規劃
pid 操控從發生并發展至今已有百年歷史，地瓜干烘干機，雖然現在各種---控制算法層出不窮，但pid 操控扔未被篩選，源于其結構簡單、參數易于整定，并且具有較好的魯棒性，在操控技術領域依舊占據------，廣泛的應用于工業生產中。
烘干機
pid 操控的中心是數學模型及其參數的設定，本文結合溫控箱的實踐生產過程，存在升溫文天然降溫的問題，規劃操控算法時，白芍烘干機，將其當作一個線性系統，選用一個慣性環節結合一個純滯后環節作為溫控箱的數學模型。
烘干機使用單片機規劃了紫菜烘干機的溫度操控系統，農業烘干機，該系統運行
---、成本低、維護便利、操作簡單等特色。突破了傳統加工易污染、效率低的問題，改進了一般溫控加熱滯后性、時變性的問題，完成了紫菜烘干的全過程監控，具有操控精度高、自適應強的特色。后期研討可將其擴展為其它水產品以及農產品的烘干操控系統，契合市場需求，完成產業化發展。
烘干機降溫排濕階段。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段。堅持室內的溫度，大量排濕，棗的水分首要就是這個階段被排出，直到紅棗達到了烘制要求，完畢烘制。這種烘制工藝---了紅棗的營養，紅棗失水表里一致，---了烘制。此階段大約用1 ～ 2 h。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內，不要被太陽直曬，否則棗表面發黑，影響棗果品質。堆積的棗厚度不要---1 m，要求堅持通風，紅棗存放10 ～ 15 d 后就可裝箱進入市場。
曬干棗與烘干棗的破損率數據對比
烘干棗不受氣候的影響，干制產品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小，并避開塵土和蚊蟲，與天然晾曬比較，烘干設備不僅烘干時間短，而且破損率降低了46%，防止霉爛、商品率高。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對比。
烘干機電費成本對比
以烘干房溫度65 ℃相同工況下，均勻脫水1 kg為準進行比較計算。實測熱泵消耗電能費用0. 37 元，再考慮太陽能節省的電能，則脫水1 kg 消耗電能費用0. 3 元。
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