為了防止螺桿被物料中硬質異物卡傷，應嚴格管理混料和加料操作。某些擠出機物料加人口處設置磁性或其他金屬檢測器。當物料中混有金屬異物時，能及---箬，但對于陶瓷、玻璃、砂粒等非金屬物則不能檢測。
螺桿擠出機的設計中，一般采取一定的保護措施。在發生環結或異物卡車時，使驅動源停止工作或與螺桿脫開。如驅動電動機的電源保險和超載熱繼電器保護，三角皮帶超載 打滑和專門設計的超載離合器等。
打開注塑機螺桿加熱開關，接通電源，調節溫度控制儀，擠出機螺桿怎么樣，觀察電流的大小，判定電熱圈的好壞。
注塑機螺桿應檢查緊固螺栓是否松動，擠出機螺桿生產廠家，發現異常要停止。排除故障后，再進行試車。
加工停止時要清洗料筒，清洗工作在加熱的狀況下進行，清洗結束后，擠出機螺桿報價，關閉加熱開關。 清洗時兩種原料溫度的設定要根據高熔物料的要求調節。
加工停止時，開關要轉到手動位置上，其它動作開關放在斷開，關閉油泵電機和電源開關。
缺陷產生的原因及其排除方法。
1；注塑工藝
1；若螺桿的背壓太低，會降低熔體的塑化的均勻性，以至留下白點。對此，應增大螺桿背壓。
2；若螺桿轉速過快，原料的塑化時間過短，來不及全部塑化即注射成型而產生白點對此，應適當降低螺桿轉速。
3；若熔體溫度過低，擠出機螺桿，不能將原料全部熔化，塑化而產生白點，對此，應適當提高熔體溫度。
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