當(dāng)我們使用中頻
1、準(zhǔn)備焊機(jī)以及裝配：在進(jìn)行焊接之前應(yīng)先將工件-地清理干凈，合肥點(diǎn)焊機(jī)，若是熱軋鋼的話，那么在進(jìn)行焊接之前就需要讓其進(jìn)行酸洗，逆變點(diǎn)焊機(jī)，或者用砂輪清除氧化皮。若是沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的工件就進(jìn)行焊接的話，那么就會(huì)---地?fù)p壞設(shè)備電極的使用壽命，降低生產(chǎn)效率和等。
2、中頻點(diǎn)焊機(jī)在焊接時(shí)應(yīng)先將電極桿的位置調(diào)節(jié)好，使電極壓到焊接，讓電極臂能夠保持平衡。
3、對(duì)于電-節(jié)的開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)焊件的厚度以及材質(zhì)進(jìn)行選擇，當(dāng)其通電后電源燈就會(huì)變亮，電極壓力大小是可以調(diào)整彈簧壓力的螺母，改變壓力的程度而得到了。
4、若你都調(diào)整好了之后，那么就可以將冷卻水接通，點(diǎn)焊機(jī)廠家，再通電進(jìn)行焊接了。
1、工作面：指電極頭部加工成一定的平面或圓弧面形狀與焊件接觸，其大小會(huì)直接影響焊接時(shí)的電流密度和電極壓力，以及熔核的尺寸。
2、工作長(zhǎng)度：是電極水冷孔頂鍛到工作面之間的距離，其長(zhǎng)短會(huì)影響電極的冷卻---和使用壽命。
3、錐柄：以一定錐度與握桿配合的電極尾部，對(duì)某些電極，尾尾可以是直柄或螺紋柄分內(nèi)螺紋和外螺紋兩種。
4、基面直徑：指用錐度量規(guī)檢查電極尾部錐度時(shí)的基準(zhǔn)尺寸，基面直徑總是小于電極體直徑，使電極插入握桿后，電極的直徑部分不會(huì)進(jìn)入握桿孔，用以防止金屬屑進(jìn)入握桿，損傷配合面。
5、插入長(zhǎng)度：標(biāo)示電極尾部插入握桿孔的-。
6、水冷卻：是冷卻水的通道，水冷孔直徑的大小和-會(huì)影響電極頭部的冷卻條件。
7、扳手面：為用扳手拆卸電極面加工的平面，有些電極無(wú)扳手面，此時(shí)必須用-工具拆卸電極，或采用推拆式握桿。
1.焊接電流的影響
電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此，在點(diǎn)焊過(guò)程中，它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機(jī)次級(jí)回路阻抗變化。阻抗變化是
因回路的幾何形狀變化或因在次級(jí)回路中引入了不同量的磁性金屬。對(duì)于直流焊機(jī)，次級(jí)回路阻抗變化，對(duì)電流無(wú)明顯影響。除焊接電流總量外，電流密度也對(duì)加熱有-影響。通過(guò)已焊成焊點(diǎn)的分流，以及增大電極接觸面積或凸焊時(shí)的凸點(diǎn)尺寸，都會(huì)降低電流，密度和焊熱接熱，從而使接頭強(qiáng)度-下降。
2.焊接時(shí)間的影響
為了-熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一-定范圍
內(nèi)可以互為補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)
間(強(qiáng)條件，又稱強(qiáng)規(guī)范)，也可以采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間(弱條件，又稱弱規(guī)范)。選用強(qiáng)條件還是弱條件，則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。但對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，高頻點(diǎn)焊機(jī)，都仍有一個(gè)上、下限，超過(guò)此限，將無(wú)法形成合格的熔核。
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