噴涂流水線在靜電涂裝時應該注意的幾個事項
噴涂流水線了解么?靜電噴涂了解么?來吧,科學普及下噴涂流水線-設備采用靜電噴涂時你須要了解的知識。
靜電噴涂是一種干噴法,通過靜電噴涂或循環流化床用在一部分金屬材料產品工件上,噴漆涂裝設備,粉末通過靜電粘附在產品工件表面,直到完全---干燥時,會在表面形成1層防護膜。
適合材料:
即便適合一部分金屬件,但是靜電噴涂主要運用于防護或著色鋁材和鋼材規劃考慮因素。
1.噴涂流水線在靜電噴涂可以在產品表面敷上1層保護層,常常含有色彩趨向。這一加工工藝有許多 優勢,-是在對于戶外兒童產品-設備,可以供給更多的著色挑選,甚至可以做到仿金屬光澤和木紋作用。
2.粉末材料中會加入添加劑,然后增強產品表面的耐腐蝕性,耐高溫性和使用壽命。
3.靜電噴涂分為靜電噴涂和流化靜電噴涂,其間靜電噴涂在而二者中用途很廣,適合絕大多數產品工件;而流化靜電噴涂覆蓋率更高,適合具有混亂形態的產品工件靜電噴涂。
4.靜電噴涂前產品工件表面是否處理潔凈潤滑將直接影響到噴涂流水線的。
涂裝噴涂生產線注意事項
一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,涂裝設備廠家,-工件在浸涂時處于-位置。被涂物的較大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若黏度高增超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產線應按照漆膜30um左右的較大限速度,根據不同的設備,實驗確定合適的提升速率。
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