今天帶大家了解一下鍛件廠在鍛造工藝過程中需要用到的工序，按照這樣的工序，會使鍛件更有保障。鍛造廠鍛造前需要準備原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。此外，鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。
算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，模具鍛造，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端面對工藝和鍛件也有影響。
加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控制始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有---影響
在冶金聯合氽業中，尤其是鋼冶金工廠中，往往在建設軋鋼車間的同時還建有鍛鋼車間。這是因為很多種低塑性的合金鋼錠大都需要經過鍛造開坯后方能進行軋制。
在機械制造等工業中，對于負荷大、工作條件嚴格、強度要求---的關鍵部件，只可用鍛造方法制作毛坯后才能進行機械加工。如大型軋鋼機的軋輥、人字齒輪，汽輪發電機組的轉子、葉輪、護環，---的水壓機工作缸和立柱，機車軸，汽車和拖拉機的曲軸、連桿等，都是鍛造加工而成的。至于重型機械制造中所要求重達150-200t以上的部件，則更是其他壓力加工方法---的。
當前，汽車和拖拉機、造船、電站設備，以及新興的航天和原子能工業的發展，對鍛造加工提出了愈來愈高的要求，例如要求提供巨型的特殊鍛件、少經切削加工或不再經切削加工的精密鍛件、形狀復雜和力學性能---的鍛件等。
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，在鍛造過程應注意哪些問題?濟南鍛造小編總結如下：
1.鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，模具鍛造價格，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。他們都暴露于相同的有害環境和職業性危害中;在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。
2.工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，模具鍛造生產，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處，麗水模具鍛造，貝哈二氏熱應激指數通常為55~95;但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能---150~190。易引起缺鹽和熱---。在寒冷季節，暴露于小氣候環境的變化中可能在程度上促進其適應性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構成對健康的危害。
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