天津模具廠-遠創模具有限公司

混合型：此類點狀和網狀混雜一起，常見于結構復雜、壁厚不均勻的鑄件中。 可按-分等級，等級越差，則鑄件的力學性能越低，其抗蝕性能和表面越差。當達不到鑄件技術條件所允許的等級時，鑄件將被報廢，其中網狀割裂合金基體，危害性比點狀大。

表面：成群分布在鑄件表層的分散性氣孔。其特征和形成原因與皮下氣孔相同，通常暴露在鑄件表面，機械加工1～2mm后即可去掉。

嗆火嗆孔：澆注過程中產生的大量氣體不能順利排出，在金屬液內發生沸騰，導致在鑄件內產生大量氣孔，甚至出現鑄件不完整的缺陷

低壓鑄造-的優勢表現在以下幾個方面：

1．低壓鑄造的澆注工藝參數可在工藝范圍內任意設置調整，可-液體金屬充型平穩，減少或避免金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現象，從而減少了氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺陷，提高了鑄件；

2．金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動性，鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利；

3．鑄件在壓力作用下結晶凝固，并能得到充分地補縮，故鑄件組織致密，機械-；

4．提高了金屬液的工藝收得率，天津模具廠，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90％。

5．勞動條件好；生產，易實現機械化和自動化，也是低壓鑄造的-優點。

6．低壓鑄造對合號的適用范圍較寬，基本上可用于各種鑄造合金。不僅用于鑄造有色合金，而且可用于鑄鐵鑄鋼。-是對于易氧化的有色合金，更顯示它的-性能，即能有效地防止金屬液在澆注過程中產生氧化夾渣。

7．低壓鑄造對鑄型材料沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應用的鑄型基本相同，如砂型粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應用�？傊�，低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴格---。

　在低壓氣體作用下使液態金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。氣體壓力一般為0.6～1.5帕。低壓鑄造的工藝過程是：在熔化金屬的坩堝爐上加放密封蓋，蓋中心部位裝有升液管，升液管插到金屬液面以下，蓋的上部安放鑄型。將干燥的壓縮空氣通過進氣管送到坩堝內，使金屬液通過升液管從澆口進入鑄型， 保持壓力到鑄型中的金屬液完全凝固，然后解除壓力，升液管中的金屬液會自動落回坩堝中，這時可以開型，推出鑄件。