1、熱噴涂
熱噴涂是利用熱源加熱噴涂材料，將熔化或接近熔化狀態的粒子霧化、噴射并沉積到基材表面上，形成特殊表面層的方法。
目前階段，噴涂使用的熱源主要有三種；一是電弧熱源，二是等離子焰熱源，給金屬表面噴漆，三是然氣熱源。并由此可以把熱噴涂方法分為電弧噴涂，金屬表面噴漆，等離子噴涂和火焰噴徐三大類。
2、噴焊(或稱噴熔)
噴焊是利用熱源將材料加熱，噴射到基材表面上，并進而將其熔化到基材表面上，形成特殊表面層的方法。現階段，噴焊時采用的熱源主要是氧火焰。
鎳和鎳合金
純鎳具有較好的耐腐蝕性能，是耐熱濃堿液腐蝕金屬材料，南京金屬表面噴漆，但不耐氧化性酸。
鎳鉻合金是目前使用極廣的耐磨、耐腐蝕材料，它們既具有---的耐酸、耐堿性、又具有---的耐熱性，其耐磨性隨鉻和碳量的增長而增加。
鎳和銅以及少量其它元素的合金稱為蒙乃爾合金，它擁有---的耐蝕性、耐氧化性，對鹽水的耐蝕性和在中性或堿性鹽類溶液中的耐蝕性都很強，對非強氧化性酸的耐蝕性也較好，但與鐵接觸時輕易發生腐蝕。
自熔性合金
自熔性合金是指在鐵基、鎳基或鈷基中參加1.5％以上的硼、硅元素所形成的超合金。加入硼、硅后可下降熔點，增添流動性，同時同硼、硅與氧的親合力比金屬成分與氧的親協力大，熔化時它們分辨與氧天生氧化硼和氧化硅，融化后浮在涂層表面，冷卻后便形成無孔的涂層，而金屬成分則與基體表面形成冶金結合層。這就是上述的噴焊工藝所必須采用的材料。
熱噴涂技術是表面工程中的一項重要技術，對工件起到表面強化與防護作用，具有噴涂材料豐富，能賜予表面耐磨、耐蝕、和高溫磨損、隔熱、絕緣等多種功能，別且鞏義及操作簡便、靈活、---適合現場施工和工件具部修復等特點。熱噴涂技術不但是新設備表面強化和預保護的有效方法，而且也是現場施工和工件局部修復的經濟而有效的手段，多年來，已被廣泛應用用于各種工業領域各種通用機械零部件，如各種軸類、閥門、風機等的強化和修復，并取得了---的社會效益和經濟效益。金屬熱噴涂隨著工業生產技術的不斷進步，熱噴涂技術在各種工業領域內的應用范圍將會不斷擴大。熱噴涂技術應用領域。
用超聲速等離子噴涂技術制備的陶瓷涂層具有優良的隔熱、耐磨損、耐高溫沖蝕性能。采用該技術修復了坦克側減速器被動軸的自壓油擋配面、坦克負重輪或繞擋油蓋等零件。原來這些零件的修復部位達不到一個大修期就超差，通過超音速等離子噴涂制備的高耐磨涂層修復后，明顯延長了這些零件的使用壽命。使用后涂層未出現開裂和剝落現象，磨損量很小，使這些修復件的使用壽命提高了一個大修期，減少了零配件消耗，減輕了修復工作量，提高了裝備的---性。
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