電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，光學(xué)透鏡模具多少錢，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩大類。無論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進行適當(dāng)?shù)那疤幚砑庸ぃ闺婅T層能---地在原型表面生長出來。
電鑄加工完成后，還要經(jīng)過一些技術(shù)處理，才能得到合格的電鑄制品。這些對電鑄出來的制品進行的技術(shù)處理可以稱為后處理。電鑄的后處理與電鍍的后處理有很大的不同。電鍍的后處理是對表面的進一步保護，光學(xué)透鏡模具供應(yīng)商，包括清洗、脫水、鈍化、涂防護膜等。而電鑄的后處理一是脫模，就是將電鑄完成的電鑄制品從原型或芯模上取下來，然后是對電鑄制品的清理。這種清理包括去除---原型---是破壞性原型的殘留物，尤其是內(nèi)表面(如果是腔體類模具)的清理。
電鑄裝置由非金屬導(dǎo)體化設(shè)備、母型剝離設(shè)備、電源和進行電鑄的電解槽等構(gòu)成。根據(jù)電鑄的目的不同而會有各種不同的設(shè)備。例如，為了非金屬表面金屬化，所需要的化學(xué)鍍裝置，光學(xué)透鏡模具，有噴鍍法裝置，也有浸鍍法裝置；而電源也有用到高壓性能好的開關(guān)電源；陽極則考慮到溶解的充分而選用球狀陽極等。圖5是光盤原型電鑄所用的旋盤電極式電鑄裝置。這種裝置讓盤面呈45。角，使電鑄過程中產(chǎn)生的氣體容易析出。同時采用了鍍液沖刷電鑄表面的方式循環(huán)供鍍液
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