在機(jī)加工過(guò)程中，工件和機(jī)床受周?chē)橘|(zhì)如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕。在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū)，這種銹蝕尤為---。同時(shí)根據(jù)我國(guó)加工的金屬制件在車(chē)間里周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)狀，必須要求切削液本身不但對(duì)機(jī)床、刀具和工件不產(chǎn)生銹蝕，而且對(duì)金屬制品應(yīng)具有---的防銹性能。切削液---的的綜合性能使之在金屬切削中發(fā)揮著---的作用。合理的選用切削液可以延具壽命，---和提高加工足寸精度，防止工件和機(jī)床腐蝕或生銹，提高切削加工效率;降低能耗和生產(chǎn)成本。
從切屑控制來(lái)看，采用高壓冷卻加工方式后，除了有效降低切削區(qū)域的切削熱，還使得切屑脆性增加易于折斷從而獲取短小切屑，使得切屑不再纏繞在工件周?chē)饘偾邢饕汗┴浬蹋庸み^(guò)程無(wú)需再因人工去除長(zhǎng)的纏繞屑而頻繁停機(jī)。切削液壓力的分布以及噴嘴的尺寸會(huì)對(duì)切屑產(chǎn)生很大的影響。通過(guò)調(diào)整射流參數(shù)，可獲得不同的卷屑效果，金屬切削液供應(yīng)商，并使帶狀屑導(dǎo)向所需的方向成為可能，甚至做到---切屑的長(zhǎng)度。
切削液注意事項(xiàng)：⑴切削液應(yīng)無(wú)---性氣味，金屬切削液供應(yīng)，不含對(duì)人體有害添加劑，---使用者的安全。⑵切削液應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，金屬切削液，---設(shè)備的安全和正常工作.⑶切削液應(yīng)---工件工序間的防銹油作用，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)應(yīng)選用ph值為中性的切削液。⑷切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能和清洗性能。選擇無(wú)卡咬負(fù)荷pb值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削試驗(yàn)評(píng)定效果---。
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