磁力模板-現代生產中注塑機換模的-
在現代工廠中的注塑品生產中,不管你承不承認,寧波打包盒-注塑機,人工手動換模都會漸漸被取代。而磁力模板,作為注塑機自動換模的-,正在漸漸被越來越多的人熟知并-!
人工換模非常耗時,這是-的。而注塑機快速換模系統有助于避免多次換模對生產率的影響,并避免零件成本的增加。據了解,磁力模板快速換模系統非常適合50~4000噸注塑機。
當然的是:注塑機使用快速換模系統后,換模效率上會有大幅度的提高:普通注塑機的換模時間不到3分鐘,而對于大型高噸位的機器,它將使換模時間從2小時縮短到10分鐘。因此即使是大型模具也可以減少更換時間。此外,均勻的夾緊力可以保護模具并提高產品的精度。
磁力模板 磁力模板被-,打包盒-注塑機多少錢,除了效率提升意外,重要的一點是其僅需一名操作員即可更換模具。無需任何工具,操作員可以輕松地在機器的安全范圍之外操作該系統。該系統可以大-低人工成本,減少人力浪費。
注塑機自動換模 另外,千豪磁力模板還有多種特殊的安全功能設計以充分保護機器的運行安全。 主控制系統采用恒流控制技術,ce安全; 智能化人機界面:多層邏輯聯鎖,操作簡單-,-安全生產。
注塑機螺桿清洗前準備
1、根據生產計劃確認要生產的材料和顏色、檢查機器上的料筒料是否放干凈 并弄清楚原螺桿中殘余料和顏色也就是上次生產,來確定清洗螺桿使用的材料(要使用粉料)。
2.將注塑機工作臺清理干凈、注塑機臺上在洗螺桿前不允許有任何雜物,打包盒-注塑機制造商,以免雜物弄到料餅里。
3.設定所需要的洗螺桿溫度,除pom、pvc、tpe、tpu外溫度一定要高于原螺桿生產溫度三十度,并準備分離料塊的工具,以及承裝料塊的口袋。
方法/步驟1檢查料管的溫度是否達到,并檢查背壓大小是否達到要求。
將螺桿的殘料射空,加入清洗材料,儲料由快速>;>;慢速>;>;快速>;>;注射,注意仔細區分射出的材料,當發現材料變色時手動按螺桿退再空注射,反復動作三四次再儲料由快速>;>;慢速>;>;快速>;>;空注射,須要反復重復以上兩個動作螺桿才能真正的清理干凈。并將分出的原色、雜混廢料區別分入不同的口袋中。
如要生產透明或晶白色的產品,要求250t以上的機臺,首先將射嘴拆下,用煤氣燒干凈,然后用廢油或清洗液清洗。
重點1合理安排注塑計劃,將相同顏色或相近顏色原料的產品安排在同一機臺,做到“多換模、少洗機器”。
仔細區分料管射出的原料,除雜混料為廢料外,顏色一樣無雜質基本可回收重新使用。
注意事項:
1禁止用那些溶膠溫度很低的塑膠料沖洗料管(如:pu、tpr、tpe、tpu等)
2.如需要生產透明產品,不能用pom清洗,造成塑膠料損耗
3.清洗螺桿料的熔點溫度應高于料管殘余料熔點溫度
4.如將要生產的原料與殘留料管中的原料相同,采用同一材料清洗
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