故障一：液壓折彎機液壓系統-
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，液壓折彎機價格，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。
3、三相電源調相，導-機反轉。
故障二：滑塊快速轉慢速，時間停頓過長。
1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統參數降低快進速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活-。
故障三：滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力。
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活-。
故障四：液壓折彎機的滑塊返程速度太慢，液壓折彎機多少錢，回程壓力高此類故障主要是充液閥未打開，此現象剛好與上述故障三的現象邏輯關系相反，可參照故障三的解決方法進行處理。
普通折彎機大家都見到過，而數控折彎機就是有數控操作系統，通過該系統進行折彎操作。工序轉換頻繁能降低操作人員勞動強度。數控折彎機具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件-加工。
數控折彎機，也分為點動數控折彎機，變頻數控折彎機，伺服數控折彎機，伺服數控也分為脈沖伺服數控與數字伺服數控，從-來說，扭軸數控都屬于半自動數控，從一定程度上提高了折彎機的精度，速度，還帶了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自動避讓，模具庫，循環單步，角度直接計算，精度更是可以達到0.05mm，同時扭軸數控的模具也比普通折彎機要求更高，機器架子加工要求更高，然后還有一種電液伺服數控折彎機，屬于全自動折彎機，可以實時同步控制，不需要像普通折彎機加裝平衡桿強制同步，可以通過比例伺服閥，光珊尺，監控，實現壓力分布控制，功能方面-，可以直接控制材料屬性，控制壓力。
數控折彎機的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機要高出很多，而且相對來說較為復雜。液壓折彎機由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，蘇州液壓折彎機，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
折彎角度折不-只有兩種可能：
1 下模的v槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm寬的槽
2 機床滑塊下行-不夠。調整數據無效，是因為輸入數控系統，系統的執行無效，還是系統執行了，液壓折彎機生產廠家，控制機器時沒作用呢。
如是電液伺服數控折彎機，則可以觀察光柵尺，看是否調整后下行-有變化。
如是扭軸數控折彎機，則可以手動調整y軸位置，看有無變化。
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