舟山卡套止回閥-派瑞特液壓件-卡套止回閥制造商

鑒于聚裝配環管反應器自己的結構特性和介質特征，環管反應器安全閥的結構設計與其他通俗安全閥有著很大的不同，詳細如下四個方面。

入口閥座結構設計

聚安全閥閥座，與通俗安全閥噴管形流道設計完全不同，為-介質物料在環管中反應過程連貫通行，其對接面的外形與管道完全銜接，閥座入口處設計成與設備主管路的弧度同等的圓弧狀尺寸，卡套止回閥批發商，以此避免因為安全閥局部結構的轉變，使得管道流通出現拐點，造成易產生介質凝結的流道死區，介質流經安全閥入口時，易產生凝聚、堆積，卡套止回閥供貨商，或堵塞安全閥入口，影響安全閥和設備的正常工作。

密封結構設計

聚環管反應器用安全閥密封結構采用軟密封分體結構，重要緣故原由是聚顆粒介質極易造成在金屬密封面上滯留，從而不能-的-密封性能。選擇軟密封可有用-不銹鋼閥門的在線密封，消弭介質對不銹鋼閥門密封的影響。

軟密封分體結構，將密封結構設計成為分體螺紋緊固式結構，分為閥瓣、密封圈、壓塊三個零件，密封圈被固定在可拆卸的金屬壓塊與閥瓣形成的溝槽中，團體包覆式設計可有用防止密封圈被吹出，檢維修時可以通過拆卸壓塊，較為簡易的完成密封圈的替換.

閘閥的試壓方法

閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。

閘板開啟，卡套止回閥制造商，使閥內壓力升至規定值；然后關閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質至規定值，檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑dn32mm以下的閘閥做密封試驗。

另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規定值；然后關閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。

球閥的試壓方法

氣動球閥的強度試驗應在球閥球體半開狀態下進行。

浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態，一端引入試驗介質，另一端封閉；將球體轉動幾次，閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。

固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動幾次，固定式球閥處于關閉狀態，從一端引人試驗介質至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0.5～1級，量程為試驗壓力的1.6倍。在規定時間內，沒有現象為合格；再從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態，舟山卡套止回閥，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。