毛刺形式、凹陷、紋路等標準可以用肉眼判定。垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用---儀器來測量。材料沉積，腐蝕，熱影響區(qū)域和變形也是衡量激光切割的重要因素。切割---，無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。激光切不會與材料表---接觸，---不劃傷工件，切割面刺。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
離子體云吸收 co2 激光的能量并轉(zhuǎn)化進工件，使更多的能量耦合到工件，合肥激光切割，材料會更快熔化，從而使切割速度更快。因此，這種切割過程也叫高速等離子體切割。激光功率應和加工類型、材料種類和厚度相匹配。功率必須足夠高以至于工件上的功率密度超出加工閾值。相比其他切割方式，激光切割機的應用范圍很廣，無論金屬、非金屬，都可以切割，切割非金屬，激光切割廠家，如布料，皮革等可以用co2激光切割機，切割金屬可以用光纖激光切割機，板材激光切割，板材變形小。
焦點直徑影響切口寬度，激光切割價錢，可以通過改變-鏡的焦距改變焦點直徑。更小的焦點直徑意味著更窄的切口。氣和氮氣是惰性氣體，這意味著它們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應，僅僅將它們向底部吹走。同時，惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。激光切割縮短了新產(chǎn)品制造周期，新產(chǎn)品試制，數(shù)量小，結(jié)構(gòu)不確定、---會改動，---不能出模具，激光切割機---縮短了新產(chǎn)品制造周期，減少了模具投入。
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