輸送線運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，自動皮帶輸送線，并且相互平行，以---輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。輸送線---工廠設(shè)備和生產(chǎn)的效率運行。在這個過程中，皮帶輸送線廠家，路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。
輸送線優(yōu)點：分揀誤差率極低。自動分揀系統(tǒng)的分揀誤差率主要取決于所輸入的分揀信息的準(zhǔn)確性，而這又取決于分揀信息的輸入機(jī)制.如采用條形碼掃描輸入，皮帶輸送線廠，除非條形碼印刷本身有差錯，否則不會出錯.目前，自動分揀系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來識別貨物.滾筒輸送線鏈板輸送機(jī)的保養(yǎng)方式：檢查各---檢的緊固情況，如果是出現(xiàn)了松動的現(xiàn)象需要及時的擰緊。鏈板輸送機(jī)的工作完成了之后，需要對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查、清理和擦拭，并且及時的清理工作場地。輸送線優(yōu)點：能連續(xù)，大批量地分揀貨物。自動分揀系統(tǒng)不受氣候，時間，人的體力等---，可以連續(xù)運行，因此自動分揀系統(tǒng)的分揀能力具有人力分揀系統(tǒng)的優(yōu)勢.
輸送線使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全，膠帶的脹緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。如果輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會打滑。此時應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。輸送線需要維護(hù)時，皮帶輸送線，應(yīng)該由設(shè)備人員進(jìn)行維護(hù)，非---不要進(jìn)行，以免發(fā)生造成不---的---和安全事故。
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