---鹽鐵絲電鍍鋅時，鋅陽極往往是平放在槽內陽極架上的，因此鍍液中的一些固體雜質很容易---在鋅陽極上面，所以鋅陽極有時很臟，如果鋅陽極表面雜質---太多太厚雜質則影響導電和溶解，必然引起電能消耗增加和化工原料的浪費為了維持正常的電鍍生產過程，需要往鍍液中補充主鹽。往鍍液中補充主鹽，不僅增加了生產成本，增加了勞動強度，電鍍，而且還極易將---鋅的雜質帶入到鍍液中去。
針對電鍍生產工藝過程中所產生廢水的性質和特點，對不同的金屬離子的電鍍廢水有不同的處理方法。一般來說，電鍍廢水普遍采用酸堿中和、絮凝沉淀法進行處理，電鍍價格，對含有鉻、鎳等金屬的廢水，用過量的堿液與其進行離子反應形成氫氧化物沉淀，通過自然沉降或濾床使之與水分離。對含鋅的電鍍廢水，在ph值約為8.5時進行沉淀，因為，氫氧化鋅屬于兩1性化合物，酸性或過堿性均可使之溶解。由以上這些方法處理電鍍廢水后形成的沉淀物，我們稱之為電鍍污泥。
鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成---析氫，金銀銅電鍍，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
3．鍍層致密度檢測
電鍍層在放大5000倍時的表面形貌，電鍍層致密度---，---了鍍層附著力與nss試驗的---防腐性能。
4．鍍鋅層的厚度檢測
采用sem測量的鍍鋅層厚度。測量鍍鋅層不同部位的δ為8～10μm，達到規定的標準，而且厚度均勻。
5．耐腐蝕性試驗。
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