40cr鋼的調質處理
1開爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前后工件淬后硬度一致。
2要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質，不然，會出現硬度不足或不均勻現象。
3未經加工毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
4嚴把關，淬火后硬度偏低1~3個單位，可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火后工件硬度過低，有的甚至只有hrc25~35，必須重新淬火，能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調質的意義，并有可能產生---的后果。
工件調質淬火要注意
在大型連續式網帶爐調質，鍛件未正火就調質的，淬火保溫溫度要選擇下限，采取預冷淬火，淬火溫度保溫時間不宜長，否則m針粗大：對于產品球化退火過的，調質時淬火保溫溫度要選擇上限，采取與保溫溫度一樣的溫度淬火，淬火加熱時間系數先取上限，保溫時間要允分，否則抗拉強度時顯偏低；6、設備問題，在回火時，設備“跑溫”，升高了，調質后硬度低，又得重新淬火，再次來過。
充分保溫，出爐后工件兩端用u型鉤勾住兩端，行車吊起，空氣中緩冷約5-10s具體看顏色，之后快速入水5%堿水，緩慢晃動行車作為攪拌，當冷卻至約200--300度時快速吊起進入油中冷卻，冷卻至底出油，擦除表面油漬，快速進入已到溫的井式爐回火�；鼗鸷蟠蛴捕�，完全滿足客戶的要求，據客戶反映使用情況比較滿意。2、加熱設備的溫度均勻，在正常裝爐量的情況下，有效加熱區的溫度偏差為：淬火設備不得超過±10℃。
調質熱處理的評定要求
1、熱處理責任---組織相關人員對評定數據進行綜合判定，評定結果達到要求后，經過半年以上生產后至少重復進行一次評定，檢測評定的重現性。
當重復評定能夠到要求時，車床導軌淬火生產線價格優惠，可視為評定有效。
當評定結果與評定結果有差異時，要識別是正常的波動還是異常波動，---時可以進行第三次評定，以重復檢驗評定結果。
2、評定結果不滿足評定要求時，應查找原因，重新制定評定方案并實施。
3、評定結果符合要求后，由熱處理工藝員負責收集整理評定資料并保存。
4、相應的熱處理工藝方案由生產技術總工批準后納入熱處理管理體系。
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