橫磨法
采用橫磨法磨削外圓時,砂輪寬度比工件的磨削寬度大,工件不需作縱向(工件軸向)進給運動,砂輪以緩慢的速度連續地或斷續地沿作橫向進給運動,實現對工件的徑向進給fr,直至磨削達到尺寸要求。其特點是:充分發揮了砂輪的切削能力,精密磨床加工公司,磨削,同時也適用于成形磨削。然而,在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大,使得磨削力增大,工件易發生變形和。另外,精密磨床加工廠家,砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度,磨削精度較低,精密磨床加工報價,表面粗糙度值較大。因而必須使用功率大,剛性好的磨床,杭州精密磨床加工,磨削的同時必須給予充分的切削液以達到降溫的目的。使用橫磨法,要求工藝系統剛性要好,工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序,通常采用這種磨削方法。
精密磨床在機械加工的運用
精密磨床在機械加工的運用已經是很廣泛了,只能與精密零件相關的基本上都與精密磨床離不開的。尤其是業內數控磨床更是為了機械加工---了國際磨床技術水平,---了---的新局面。隨著數控磨床技術的成熟,四軸數控磨床也逐漸研制成功,并推向市場。
四軸數控精密磨床可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工,且將加工精度由原先的0.001mm以上提高到了0.0001mm,達到了約為一根頭發絲直徑的1/1000的水平,此項技術填補了---磨 床的技術空白,一舉---了國際技術對我國技術的。
外圓研磨異常原因與解決方法:
研磨的不理想結果有兩種:一為工作物的面粗度,另一為尺寸,這些缺點的原因可能只是不適當的操作,或機械的單純影響,或性的作用;因而,可能有數種原因聯合造成一個缺點,所以有時需要一種程序消除可能的原因。但是,有時工作物面粗度的缺點若靠測量,則嫌太慢,甚至鑒定不當;顫紋即其一例;所以本節要先敘述各缺點的特色,然后列出可能的原因與對策:在此先討論面粗度的缺點,然后談到尺寸的問題。