摘要：
滌綸織物用分散染料印花，選用主要用分散染料升華溫度過低的，滌綸印花，會在熱熔固色時沾污白地固色率不高的，后處理水洗時又會沾污白地。烘干后，可采用高溫高壓蒸化法、熱熔法或常壓高溫連續蒸化法進行固色。
1高溫高壓蒸化法：在密閉高壓汽蒸箱內，于125~135溫度下，蒸化約30min蒸汽過熱程度不高，接近于飽和——纖維和色漿吸濕較多，溶脹較好，有利于分散染料向纖維內轉移，水洗時漿料也易洗除。
滌綸在130和含濕條件下，纖維非晶區的分子鏈段運動加劇，有利于分散染料在纖維內擴散、分散染料升華溫度大都遠高于130，所以固色時不會產生升華沾色問題，因此相對分子較小、升華溫度較低的染料也能適用，染料品種選擇的范圍較廣，染料的給色量較高，織物手感較好，可適用于易變形的織物如仿綢制品及針織物等的固色間歇式生產，適宜于小批量加工
2熱熔法：為了防止染料升華時沾污白地，同時又要求達到較高的固色率，熱熔溫度必須嚴格按印花所用染料的性質進行固色，熱熔時間一般為1~2.5min，對織物手感影響，---是對針織物影響更為明顯，不適用于彈力纖維織csgia.net物常壓高溫蒸化固色法以過熱蒸汽為熱載體，固色溫度可降低至175~180，可供選用染料較熱熔法多，但固色時間較長，約需6~10min在過熱蒸汽環境中，容易保留溶脹糊料的水化水，在濕熱條件下，纖維較易溶脹，有利于分散染料通過漿膜轉移到纖維，過熱蒸汽熱容比熱空氣大，蒸汽膜的導熱阻力也較空氣膜小，使織物的升溫較快，滌綸印花面料，溫度也較穩定。
滌綸面料多久會起球？滌綸是化纖，手感相比較硬，光澤好，比較耐起毛起球。
滌綸，以前的叫法；現在-的名稱是聚酯纖維，是一種化學合成纖維，工業上可以做成各種形態和各種功能的一種常見的和使用多的化學纖維。由于此材料形態各異，光從手感上有時候很難判定是不是為聚酯纖維了。
不同的聚酯纖維或者同一種聚酯纖維根據服用性能的需要，手感可以做光滑，柔軟，有彈性的面料；也可以做成硬挺，折皺后快速回復的面料；也可以做生表面光亮，不透氣但透水蒸汽的羽絨服面料。
常規的聚酯纖維產生，由于相互間的摩擦，易產生靜電；而靜電會使細纖維之間相互排拆或者相互吸引而易產生毛球。加了抗靜電處理的產品和加捻之后的產品則不易起球。
在高溫高壓染色時，分散染料對滌綸纖維的上染過程可分為以下個階段：
(1)分散染料在染液中隨染液的流動逐漸靠近纖維界面，這階段分散染料的性質和狀態基本無關，溶解狀的染料分子和懸狀的染料顆粒都一樣隨染液流動，轉移速度決定于溶液溶液流速。
(2)由于纖維表面存在著不易流動的動力學邊界層，滌綸印花價格，當分散染料進入動力學邊界層靠近纖維界面后，主要靠自身的擴散接近纖維。這階段轉移速度不僅和溶液流速有關，還和分散染料的擴散速度有關，因此，溶解狀的染料分子比懸浮體及---體擴散快得多，分散染料的溶解度和分散狀態對這階段的轉移速度有較大影響。
(3)分散染料靠近纖維界面到它們之間的分子作用力足夠大后，分散染料迅速被纖維表面吸附。這個階段的轉移速度主要決定于纖維和染料分子的結構和性能，也和界面溶液的性質有關。其中染料的溶解度和分散狀態有較大影響，染料溶解度和染料分子與纖維作用越大，吸附速度越快。
(4)分散染料被吸附到纖維表面后，在纖維內產生一個濃度差或內外染料化學wei差，染料將向纖維內部擴散，這里的擴散速度主要決定于纖維化學和微結構，也和染料分子結構及濃度有關。纖維無定型區含量較高，孔隙大或自由體積含量多，染料溶解度高，擴散速度快，因此，此階段的染料擴散速度直接和纖維被溶脹或增塑程度、分散染料在纖維中的濃度有關。溶脹或增塑程度高，纖維外層分散染料濃度高，擴散就快。
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