一般
在點(diǎn)焊作業(yè)中請勿-調(diào)動點(diǎn)焊機(jī)與焊件的高度及各參數(shù)，但如果發(fā)現(xiàn)兩焊針的點(diǎn)焊面不同一水平面時，要對焊針進(jìn)行調(diào)整，使其兩者在同一水平面上。如果覺得焊針有異物，可以用砂紙及砂帶對點(diǎn)焊針進(jìn)行打磨保養(yǎng)，便除去之前作業(yè)中在點(diǎn)焊針的焊接頭所產(chǎn)生的氧化物。
點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇：影響點(diǎn)焊的工藝參數(shù)包括焊接電極的結(jié)構(gòu)直徑，焊接能量焊接時間和焊接壓力。 根據(jù)焊接速度和焊接效果，可分為三種情況：快速焊接中速焊接和一般焊接， 對于工件需要高焊接強(qiáng)度和焊接變形小的情況高功率、短時間、強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)用于快速焊接。
中頻逆變
智能型數(shù)字全閉環(huán)控制，焊接控制電流更-，調(diào)整精度和監(jiān)控精度提高，可以對逆變器和變壓器進(jìn)行保護(hù)，可增強(qiáng)焊接工藝的穩(wěn)定性、次級為直流回路，高頻點(diǎn)焊機(jī)，感抗小，與同類型交流點(diǎn)焊機(jī)相比，功率因數(shù)較高。
直流加熱，既避免了交流電幅下降所能造成的熱量損失，又防止峰值電流過大而產(chǎn)生飛濺，焊接同樣厚度材料所需的輸入電容量小，焊點(diǎn)--特點(diǎn)。
平直的輸出電流而產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給，使熔核溫度連續(xù)上升，同時-焊接電流上升傾斜于時間控制，由于深入焊接工件中不同的浸深而產(chǎn)生二次回路中的感抗對焊接電流的影響大大減少，點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格，減緩電極熱量、沒有電流峰值和交互磁場、電極壽命可以增加50%左右，從而獲得穩(wěn)定、高的焊點(diǎn)。
一、任務(wù)前必需肅清油漬和污物，否則將---低電極的運(yùn)用期限，影響焊接。
二、
三、焊機(jī)起動前，合肥點(diǎn)焊機(jī)，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，自動點(diǎn)焊機(jī)，安插好級數(shù)調(diào)理開關(guān)的閘刀-，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)理按鈕，初次接通電源、即可停止任務(wù)。
四、電極觸頭應(yīng)堅(jiān)持光亮，-時可用細(xì)銼刀或砂布修光。
五、焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)活期光滑。
六、焊機(jī)任務(wù)時，氣路零碎，水冷卻零碎應(yīng)疏通。氣體必需堅(jiān)持枯燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)-40℃，排水流量可依據(jù)時節(jié)調(diào)理。
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