插片散熱器比型材散熱器的散熱---好
插片電子散熱器廣泛應用于電力、電子等行業,電力電子行業所用功率元器件散熱器以前多采用鋁擠壓成型方法制作,由于受擠壓工藝和模具的---,吉林電源鋁殼,散熱器本身重量較重,散熱片較厚,間距較大,所以要在單位體積內增加散熱面積和---相當困難。鋁制插片釬焊散熱器的散熱片和基板分別采用板材,然后用釬焊的方法焊接在一起,工藝簡單,其散熱片的厚度、數量相對比較靈活,相同體積下其散熱面積要遠遠大于型材散熱器。
一、對于高密齒和舌比大的模具試模時,第i一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前,必須調整好擠壓中心,擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產過程中,鋁棒加熱溫度要---在480-520℃之間。
電子散熱器的主要作用
電子散熱器主要作用是用來吸收電子元器件的所產生的熱量,然后傳遞和發散出去,從而降低元器件的溫度,避免因工作溫度太高而造成器件的損壞;目前常用的散熱器材質主要使用鋁合金和銅合金,還有其他材質的;選購電子散熱器要根據電子元器件的工作環境,工作條件,元器件尺寸大小,安裝方式來選擇;散熱器有專門的計算公式可供參考,散熱器的表面要求也是影響散熱---的主要因素,所以購買散熱器一定要選擇經驗豐富,技術實力強,有---的散熱器廠家,不要為了一點差價而選擇劣質的散熱器。
采用水冷。請注意水質、水的流量和進、出水方向,嚴禁留有空氣在插片散熱器的內部。
如果你的熱源分散,可采用薄基板傳熱;如果你的熱源集中,可采用厚基板傳熱。請注意鋁的傳熱系數,過遠傳熱無效,產生浪費。
采用插片插片散熱器嚴禁酸堿清洗和長時間接觸腐蝕氣體。
插片散熱器的加工成型技術解決方案
插片散熱器的接合型制程,這類散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片,之后利用導熱膏或焊錫將它結合在具有溝槽的散熱底座上。結合型散熱器的特點是鰭片突破原有的比例---,散熱---好,而且還可以選用不同的材質做鰭片。此制程之優點為散熱器pin-fin比可---60以上,散熱---佳,電源鋁殼供應商,且鰭片可選用不同材質制作。
其缺點在于利用導熱膏和焊錫接結合的鰭片與底座之間會存在介面阻抗問題,從而影響散熱,為了---這些缺點,電源鋁殼供應,散熱器領域又運用了2種新技術。
首先是插齒技術,它是利用60噸以上的壓力,把鋁片結合在銅片的基座中,并且鋁和銅之間沒有使用任何介質,從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接,從而---避免了傳統的銅鋁結合產生介面熱阻的弊端,---提高了產品的熱傳到能力。
其次是回流焊接技術,傳統的接合型散熱片i大的問題是介面阻抗問題,而回流焊接技術就是對這一問題的改進。其實,回流焊接和傳統接合型散熱片的工序幾乎相同,電源鋁殼批發,只是使用了一個特殊的回焊爐,它可以精i確的對焊接的溫度和時間參數進行設定,焊料采用用鉛錫合金,使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸,從而避免了漏焊空焊,---了鰭片和底座的連接盡可能緊密,i大限度降低介面熱阻,又可以控制每一個焊點的焊銅融化時間和融化溫度,---所有焊點的均勻,不過這個特殊的回焊爐價格很貴,主板廠商用的比較多,而散熱器廠商則很少采用。一般說來,采取這種工藝的散熱器多用于高i端,價格較為昂貴。