當壓鑄模具存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,大型沖壓模具定制,電鍍時溶液會滲入到裂紋中,在燒烤時轉化為蒸氣,---的壓力頂起電鍍層起泡。   一、熱裂紋:   1、當鑄件厚薄不均,凝結過程中萌生應力。   2、過早頂出金屬強度不夠。   3、頂出受力不均。   4、過高的模溫使晶間粗壯。   5、有害雜質存在。
塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具一般都使用45#鋼、t8、t10等鋼材,大型沖壓模具制造,而壓鑄模具則主要使用3cr2w8v這類耐熱鋼。
1.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發藍處理.
2.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形
3.壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理,防止合金粘模腔.
4.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭);
5.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力;
6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹.如果間隙過小會造成模具卡死.