時效處理，指金屬或合金工件如低碳鋼等經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸，性能隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火后立即獲得-的硬度，但其塑性變得很低。而鋁合金淬火后，強度或硬度并不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經相當長時間例如4~6晝夜的室溫放置后，這種淬火合金的強度與硬度-提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生-變化的現象，套齒齒輪熱處理，叫做時效。室溫下進行的時效叫自然時效，在一定溫度下進行的時效叫人工時效。 時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效工藝。
1)碳氮共滲根據使用介質的物理狀況不同，可以分為氣體碳氮共滲， 液體碳氮共滲、固體碳氮共滲3類。
2)根據共滲溫度的不同，又可分為低溫 (500℃～600℃)，中溫 (700℃～800℃) 和高溫 (900℃～950℃) 碳氮共滲3種。其中低溫碳氮共 滲即目前廣泛應用的軟氮化法，轉子熱處理，其表層主要以滲氮為主，用以提高模具零 件的表面耐磨性和抗咬合性; 中溫碳氮共滲，其目的與滲碳相似，主要是 提高模具零件的表面硬度，它與滲碳相比，將使零件具有-的耐磨性和 性能; 高溫碳氮共滲，以滲碳為主。在我國熱處理廠家中以中溫氣 體碳氮共滲和低溫氮碳共滲應用較廣。
碳氮共滲中溫氣體碳氮共滲
中溫氣體碳氮共滲的介質實際上是滲碳和滲氮用的混合氣體。目前在 熱處理生產中常用的方法是在井式氣體滲碳爐中滴入---，膠州熱處理，使其熱分解出 滲碳氣體，同時向爐中通入氨氣。在共滲溫度下，煤氣與氨氣除了單獨進 行滲碳和滲氮的作用外，它們相互之間還可發生化學反應產生活性碳、氮 原子。
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