滾塑設備plc操作簡單
滾塑設備plc操作簡單
1、首先滾塑設備的設計,強度夠、扭矩大、調速方便、運轉平穩、能鎖定在任意角度利于上下模。設計強度是否能承受設計大的模具。
2、另一關鍵技術是爐子內的溫度是否均勻、熱量能否均勻送達模具的每個角落。
3、空間或能量的利用率,也是一個衡量指標,它直接關系到您的生產成本,對您的產品是否具有競爭力起著很關鍵的作用。有的設備看上去龐然大物,但只能做一些小產品,要么是設計強度不夠,承受不了大模具的重量;要么是結構不夠緊湊,機械傳動部件占據太大的空間,減小了放置模具的空間。空間利用率高,當然也就意味著能量利用率高。
4、關鍵的技術應該是控制系統。制品的好壞,的穩定,靠什么呢?國內陳舊的滾塑設備靠的是人眼和經驗。一個新員工沒有一年半截,3500型穿梭式滾塑機廠家,是學不到什么東西的。
5、操作簡單、容易掌握,對生產廠家來說是非常受歡迎的。
6.模具在正反轉時,轉速是不相同的。轉速不統一,我們很難琢磨所選擇的轉速參數是否在產品中起著不利的作用。看來要改變這一狀況非得用plc或者是電腦了。不一定,有些滾塑機不用電腦或plc控制,就可以做到這一點,又為您節約了一臺電腦或者plc。組成越復雜故障率就越高,想必您是明白這一點的。
3500型穿梭式滾塑機
滾塑模具設計要點有哪些
滾塑模具設計要點有哪些
1、在制品脫出的方向上,設計中是否包含了較深的側面陷。如果是,它們必須設計在外面或作為活動嵌件,這樣模具費用將增加。因為塑料的收縮性,所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。
2、模具塊數有多少。標準情況下模具有兩塊,但是如果制品的設計較復雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費用,模具的維護和塑料制品的單件成本。
3、制品要求怎樣的表面處理,是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機械加工。表面處理程度的不同不僅對模具費用有很大的影響,而且有時特定的表面處理會影響制品脫模。
4、在制品上是否存在兩個壁面之間樹脂流動不好的區域。這個區域的距離有多長。如果距離較長,此處模具的表面處理將很困難并使費用增加。如果它很狹窄,3500型穿梭式滾塑機參數,樹脂很困難甚至是不可能流進該空腔。
相關滾塑設計要點如上,如果您還有什么問題歡迎-我司姚經理。
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旋塑產品的模具操作過程
1、旋塑產品的模具:旋塑用的模具是單壁封閉模具,它給出制品的外形輪廓而對制品內部輪廓無法到細部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低,尤其適用于大型旋塑制品。 旋塑工藝對其模具有如下基本要求: 模具在反復加熱和冷卻的過程中不容易發生變形和撓曲。 模具上應附有便于松脫的夾持機構,以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。
2、旋塑模具的旋轉速度:通常旋塑機采用兩個可調速電機為模具繞主軸及次軸的旋轉、搖擺運動提供動力,這樣模具的繞主軸轉速和繞次軸搖擺皆可調節。操作者通過調節兩個調速電機的轉速,可在任何制品形狀下獲得相對均勻的制品壁厚。模具旋轉、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并---模具表面。
3、聚乙烯粉末的顆粒大。壕垡蚁┓勰╊w粒的大小對其熔融過程有重要的影響。顆粒越小,其表面積與體積之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應不低于30目,但是,粉末顆粒尺寸也不宜過小,采購3500型穿梭式滾塑機,因為太細的粉末極易吸濕、結塊,很難烘干,增加工藝上的困難。太細的粉狀物料在模具中翻滾時將會結塊,導致粉末的不均勻受熱,終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。
4、加熱時間和冷卻時間:加熱時間過短會導致粉末未熔融完全,3500型穿梭式滾塑機,塑料性能達不到指標,加熱時間過長會導致塑料氧化,從而破壞其塑料分子結構,易老化,發脆影響滾塑制品,而冷卻時間也十分關鍵,冷卻過快,容易使制品變形,影響制品使用性和美觀性。
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