礦用電纜熱縮型基地接頭
鋸鋼鎧、剖鉛、脹喇叭口
按(a)量取所需尺度，在兩頭電纜外護層上扎綁線，剝去外護層。于外護層斷口50mm的鋼鎧上扎綁線，剝除其他鋼鎧。撕去內墊層，整理自鋼鎧斷口200mm的鉛包外表，保存120mm鉛包，其他剝除。脹喇叭口，撕去喇叭口以外的半導體紙。保存統包絕緣20mm，其他剝除。
纏四氟帶、固定隔油管、應力管和包繞填充膠帶分隔線芯，去除填充物。在每相芯線上從三叉口根部起半疊包繞四氟帶一層，外表涂上硅脂。在每相芯線上套入隔油管至三叉口根部，由根部起加熱固定。在隔油管外套入應力管，至統包絕緣間隔為20mm，榆次礦用電纜廠家，并加熱固定。在三叉口處包繞填充膠帶，直徑為電纜外徑加15mm，與鉛包搭接10mm.
礦用電纜剝除線芯絕緣層
剝除線芯絕緣層
用噴燈對鉛(鋁)護套加熱，并用浸過汽you或火油的抹布擦去鉛(鋁)護套外表的瀝青(留意防火，山西礦用電纜廠，噴燈與抹布要遠離)。假如是基地接頭或堵油接頭，這時可將接頭基地符號以外的電纜鋸掉。
接著剝切鉛(鋁)護套。在剝切前先將已擦洗潔凈的接頭套管套到電纜上，并放到不影響接頭作業的當地。留意，為避免接頭套管被弄臟，可用潔凈的白布或塑料布將接近剝切有些的電纜暫時包起來。
在距鎧裝堵截口！處的鉛(鋁)護套上作圓環切開，切開-不要-鉛(鋁)護套厚度的一半；當設備多芯統包型電纜時，在與第yi道切開圓環間隔“處做第二道圓環切開[”段鉛(鋁)護套稍后再去掉，以維護保存的統包絕緣段]，.
當切開鉛護套電纜時，可用電工刀從第二道圓環開端至電纜結尾進行兩條彼此間隔約10mm的軸向切開，切開-以不-鉛護套厚度的一半為宜。先將這樣切開出來的鉛護套長條去掉，然后再將第二道圓環以外的其他鉛護套剝除(即中的#+$段鉛護套)，剝除鉛護套時不要傷及電纜的紙絕緣。切開時不行將鉛護套割透，也不行擊打切開用具。
第yi道與第二道切開圓環之間的！段護套暫時保存下來，以維護段的統包紙絕緣，使其根部不致在曲折絕緣線芯時被扭破。等絕緣線芯曲折成形后，再將！段鉛護套剝除。
當剝切鋁護套電纜時，要運用旋轉刻刀，圓環切開以后以螺旋形切開代替軸向切開，然后用鉗子順著切開螺旋拉下鋁護套，直到圓環切開處中止。
分隔絕緣線芯
松開統包絕緣層并在鉛(鋁)護套切開口處將統包絕緣撕斷，將三芯電纜絕緣線芯稍加分隔，以便曲折絕緣線芯。
小截面電纜能夠用手曲折分隔絕緣線芯。曲折時兩手一起逐漸地沿著線芯移動，自里向外逐漸曲折，.留意曲折時不行有急劇的轉彎和損害紙絕緣表象，線芯根部要-留意。
截面較大的電纜因為絕緣線芯對比粗硬，不易成型，可憑借于分線芯模具進行。將分線芯模具推入三芯電纜線芯基地，用手握著線芯結尾向里曲折，使三線芯間隔持平并且彼此平行。留意曲折時絕緣線芯的曲折半徑不要小于電纜圓形絕緣線芯直徑或扇形絕緣線芯高度的10倍。為憑借模具分隔線芯狀況，為分線芯模具，為分線芯模具尺度。
如何控制山西礦用電纜的護套厚度？
如果山西礦用電纜在生產中護套厚度低于標準要求則為不合格，厚度超出標準要求也是不合格的。
例如：山西礦用電纜型號為dld-kyjv22 3*1.5mm2，經測得護套厚度平均厚度1.7mm，此種型號如參照gb9330-88標準要求，厚度應為1.2mm。
如何控制電纜護套厚度呢？
1、按標準計算控制山西礦用電纜護套厚度，計算公式：d(擠前外徑)×0.035+1。
2、在線測量護套厚度：礦用電纜護套厚度=(擠護套后的周長—擠護套前的周長)/2π或護套厚度=(擠護套后的周長—擠護套前的周長)×0.1592。
3、單芯護套薄點：標稱值×85%-0.1。
4、多芯護套薄點：標稱值×80%-0.2。
5、提高低密度聚乙烯護套擠出機的溫度，提高抗應力開裂強度，因為擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象。另外，擠包層的形狀穩定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等。
6、做好擠出機機身及螺桿冷卻系統消除摩擦過熱，礦用電纜，以維持擠出過程中的熱平衡，穩定擠出壓力，榆次礦用電纜制造廠，促使塑料攪拌均勻，提高塑化。
綜上所述，在生產過程中，礦用電纜廠家只有經過細心操作設備，按標準要求嚴格控制護套厚度，這樣既為企業節約資源，降低材耗，增加利潤，又可以-電纜，創造出--的產品。
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