深孔槍鉆采用硬質合金刀具進行齒輪加工,雙軸數控深孔槍鉆加工,過去大部分采用干切削,工件溫升高,刀具壽命低。新研制成功的ec滾切硬齒切削液,可以成功地用于滾齒加工,使工件溫度下降,提高了齒輪的加工精度,雙軸數控深孔槍鉆訂制,刀具的使用壽命可延長80-100%。
通常情況下,我們了解到深孔槍鉆采用槍鉆工藝和mql冷卻技術,進步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝,雙軸數控深孔槍鉆,孔徑精度一般可達it7~it9,表面粗糙度為ra 1.6左右,對于鑄鐵和中碳非調質鋼材料,雙軸數控深孔槍鉆報價,普通槍鉆的鉆孔進給量可達150mm/min。
德州市巨泰機床制造講解深孔槍鉆加工時需要注意哪些?待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和-的表面粗糙度,尤其是深孔槍鉆切入處和出口處,如果精度差,將增大切削刃磨損,甚至造成深孔槍鉆折斷;切入面好經過磨削或拋光加工,這樣可提高深孔槍鉆孔的加工精度。深孔槍鉆中心鉆的鉆尖角必須與所用鉆頭的鉆尖角一致。
深孔槍鉆鉆桿箱采用兩個交流變頻電機通過同步帶和帶輪分別驅動各自主軸旋轉,無級變速。主軸軸承及導軌面等均采用自動間歇潤滑。深孔槍鉆高壓冷卻采用變頻電機驅動齒輪泵獲得,制冷機選配。采用自動排屑機。全封閉雙拉門機床防護罩。具有多種自動監控裝置。微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種,一種是細小直柄,另一種是粗桿直柄。