冷拔鋼的加工流程
1、采用冷拔材料產品的都是對材料的尺寸精度有較要求的應用環境，冷拔加工能通過對材料的尺寸選擇來決定加工后產品尺寸精度和表面光亮度，一般均選擇比需要的產品外徑尺寸大幾毫米的材料來加工。
2、拉拔加工
原材料經過前期處理后，濱海冷拔鋼材，就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗，在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種，一種為油潤滑，一種為---潤滑材料潤滑。
3、后加工
經拉拔后產品還需要進行調直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環節才算后成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛，普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料，機加工等等各種熱軋扁鋼滿足不了要求的領域。
冷拔鋼的應用領域：
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家，冷拔鋼的總需求量約為120萬米。
3、水電站閘門啟閉機、模板機，---是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
4、建筑機械:高空作業升降機械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
要想從事冷拔六角鋼生產，冷拔鋼材，必須要進行嚴格的檢驗，國內的冷拔六角鋼生產企業對于冷拔六角鋼企業的合作方式非常了解，冷拔鋼材供應，必須要保持冷拔六角鋼的清潔我們知道，如果表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難吸附，遮掩局部腐蝕的幾率越低。
冷拔方鋼中冷拔速度控制：
要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
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