停車停車時，一般都將擠出機內的物料盡可能擠完，木塑地板擠出設備，以便下次操作。遇熱穩定性差的塑料，一定要將機內物料擠完，以免損害設備。-時可用軟聚氯l乙烯或含無機填料較多的聚---l乙烯和聚乙烯等塑料通過之后擠出來清理料筒和螺桿。但不必通過機頭、口模和粗濾器，這些部件是在拆除后進行清理的。擠出聚烯烴類塑料時，通常在擠出機滿載的情況下停車。
擠出成型法特點：(1)連續化生產；(2)有-的生產率；(3)應用范圍廣；(4)投資少，收效快。擠出機組的組成：主機；輔機；控制系統。(1)主機擠出機：擠壓系統；傳動系統；加熱冷卻系統；加料系統。(2)輔機：機頭；定型裝置；冷卻裝置；牽引裝置；切割裝置；卷取裝置；堆放裝置。(3)控制系統：主要由電器、儀表和執行機構等組成。其主要作用有：控制主、輔機的拖動電機使其滿足工藝所要求的轉速和功率，并-主、輔機能協調地運行。控制主、輔機的溫度、壓力、流量和制品的。實現整個擠出機組的自動控制。
(三)螺桿材料：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度，切削性能好，熱處理性能好。45，40cr、氮化鋼、38crmoal等。高強度耐磨耐腐蝕合金鋼：34cralni、31crmo12等。表面噴涂強化。(四)新型螺桿：熔融效率低、擠出量不高、塑化混煉不均、壓力波動、溫度波動、產量波動大。不適應特殊料。1、分離型螺桿——壓縮段增設副螺紋，熔融料、未熔料早分離；2、屏障螺桿——設置屏障段；3、銷釘螺桿——設銷釘；4、組合螺桿——有帶加料段的螺桿本體和螺桿元件組成。
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