可以用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色，但在沒有公司---指導的情況下，管材色母生產廠家，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產的色母混合使用，以免不相容而造成損失。
工藝方面可作如下調試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高；2.給注塑機施加一定背壓。
如經以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決。
色母粒作為一種濃色體著色劑，在應用中通常以1：20的用量使塑料制品著色，應用于塑料著色的色母粒有pe、abs、ps、pvc及通用色母粒。
1、色母粒著色注塑螺桿式注塑機，并為加強螺桿的混煉效果要提高背壓，管材色母加工，---著色與擴散均勻。
2、對于莊重、淡雅色及仿瓷、閃光等色要使用十分光亮的模具；為避免靜電，料斗要接地。
3、易吸潮色母粒要按---母粒同樣工藝進行干燥和相同的含水量要求。
4、色母粒拼色易產生色差或色光變化，故拼色宜慎重。
5、要注意色母粒與其添加劑的反應。
6、一般色母粒稀釋比為1：20~100。
7、在擠出機螺桿前加靜態混合器，螺桿的l/d大，加入過濾網提高背壓，注射速度慢、背壓高，均有益于色母粒分散均勻。
用少量功能色母粒添加到大量樹脂中加工一次即成為制品。與改性塑料技術從樹脂到制品要經歷兩次加工過程相比，大部分物料少經歷了一次加工過程，管材色母廠家，不僅省去了加工成本，而且更有利保持產品性能。功能色母粒對改性塑料呈現出一定的替代趨勢。
色母粒在使用的時候需要注意使用方法，管材色母，要是知道色母粒正確的使用方法，會讓用料上的節省，另外在注意事項上也有具體的事項。
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