黑碳化硅微粉好壞的判斷
黑碳化硅微粉在生產(chǎn)制造過(guò)程中，杭州黑碳化硅，雜質(zhì)越少，越好，由于工藝不同于其他生產(chǎn)工藝，所以判斷好壞需要從多方面來(lái)進(jìn)行。
黑碳化硅微粉的制造與生產(chǎn)不同于其他物料的制粉作業(yè)，主要是因?yàn)樵诩庸さ倪^(guò)程當(dāng)中制粉的同時(shí)并要-物料的粒形度。而粒形度在噴砂、打磨、拋光等行業(yè)當(dāng)中有一定的行業(yè)要求、所以需要在-產(chǎn)品目數(shù)的同時(shí)還不能破碎其粒形的圓形度，再者就是產(chǎn)品的粉塵與灰分的多少，也是微粉-壞的區(qū)別。
那么我們就先了解一下黑碳化硅微粉與灰分區(qū)分，因?yàn)榧庸ぴO(shè)備在開(kāi)號(hào)時(shí)根據(jù)不同的型號(hào)篩分，黑碳化硅，例如325目黑碳化硅微粉，在篩分過(guò)程當(dāng)中大于或小于325目的產(chǎn)品是不可能混入。無(wú)論是風(fēng)選還是篩分都不可能混入一定比例的產(chǎn)品。
所以有些客戶(hù)在打磨方面或者拋光方面會(huì)出現(xiàn)大量的碳化，或者使用耐磨不-。而產(chǎn)品灰分大也就是大于325目的碳化硅就屬于混入產(chǎn)品，而pva砂輪在使用過(guò)程當(dāng)中耐酸度實(shí)驗(yàn)中會(huì)有大量泡沫的出現(xiàn)。這也就是在成品制造過(guò)程當(dāng)中問(wèn)題的所在。
使用的黑碳化硅微粉越好，所加工的工件越形狀誤差越小，有效的減少了加工時(shí)間，省時(shí)省力。
黑碳化硅中硅的測(cè)定
1、檢測(cè)辦法：硅的含量需要原子吸收檢測(cè)，這種方法檢測(cè)，數(shù)值較。
2、黑碳化硅檢測(cè)需要顆粒分析儀。可以分析顆粒形狀系數(shù) 圓度。
3、黑碳化硅徑需要電阻法顆粒分析儀，黑碳化硅磨具磨料，這樣的話(huà)。
4、微粉的主要分析檢測(cè)方法：碳化硅中硅的含量決定碳化硅的硬度。碳化硅的粒徑大小對(duì)線(xiàn)切割影響很大，黑碳化硅微粉，但的是碳化硅的顆粒形狀。因?yàn)榫�(xiàn)切割時(shí)碳化硅為游離狀態(tài)切割顆粒的形狀變化對(duì)切割效率及切割要重要影響。
黑碳化硅硬度介紹
黑碳化硅的莫氏強(qiáng)度在9.2-9.5級(jí)，在模式硬度表當(dāng)中，強(qiáng)度達(dá)到了9級(jí)。碳化硅也是介于剛玉與金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉的耐磨材料。且具有較好的耐磨性是作為磨料選擇的材料。
黑碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。
在磨料模具當(dāng)中強(qiáng)度高、耐磨性好才是模具選擇的材料，砂輪耐磨不耐磨，消耗快與慢通過(guò)簡(jiǎn)單的測(cè)試即可獲得較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
目前碳化硅的應(yīng)用已經(jīng)設(shè)計(jì)到：磨料模具、廣泛切割液、耐火材料、煉鋼輔料及工業(yè)地坪、陶瓷燒結(jié)等諸多領(lǐng)域。無(wú)論是強(qiáng)度、耐磨性、導(dǎo)熱率、耐高溫等方面都有著好的表現(xiàn)。
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