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工件的硬度加工硬化銅的特性 isoh
1 ．此組包括硬度島日 rc 45 一 68 的材鬢。
2 ．常晃錮材包括滲碳銅一 h rc 60 、軸承銅一 h rc 60 和工具銅一 h rc 68 。
3 ．硬播擻包括白 d 蔫截一 hrc 65 和 adi 一 hrc 48 ) o
4 ．加工工序通常具有---的切屑控制
5 ．切削力和所需功率非常高。
6 ．使用帶負前角的刀具！
7 ．在銑削和攢削中，主要愿用整艘武銅刀具，加工硬度可建約 hrc 60 一 65 。
8 ．刀具和工件的夾持必填保持穩定！
刀具磨損的原因
擴散磨損
擴散磨損常常和粘結磨損同時產生。擴散磨損速度主要與切削溫度和刀具的化學成分有關。
氧化磨損
在一定的切削溫度下，刀具材料與周圍介質的某些成分會起化學作用，在刀具表面形成一層硬度較低的化合物被切屑帶走，加速了刀具的磨損，這種磨損稱為化學磨損。這也是金剛石刀具在空氣中不能切屑黑色金屬的一個主要原因。
刀具原料編銅硬臀合金屋史：．
在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 ·
自 1 970 年以來，德國鉆頭，在加工中，編銅是魔被探用的刀具編鋼材鬢的樓械性能增加，所以常來做島切削刀具的材臀特性：．硬度可建日 v 1600 一 1900 硬度可逢高速鋼的 2 倍以上．拯高的紅熱硬度，耐熱溫度可連 1200 ℃ 可建高速銅的 2 倍以上。切削速率拯高可建高速銅的 5 倍以上。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨強度和耐磨性佳，刀具器命特畏。
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